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J44F角型氨用截止閥在化工氨水應用

角式截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質，一般不用于調節流量。而J44H/Y角式截止閥結構形式成90°，是用在改變介質流向的管道上，適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小（DN15-400mm）口徑的管道。本實用新型公開了一種角式截止閥,包含一閥體,所述的閥體上設有動管道,所述的閥體和流動管道間呈銳角,所述的閥體上設有一閥桿,所述的閥桿的末端設有一旋鈕,所述的旋鈕上設有一第一固定按鈕和一第二固定按鈕,在所述旋鈕的末端可轉動地設有一微調旋鈕,所述的第一固定按鈕和第二固定按鈕用于控制所述微調旋鈕的旋轉和固定,所述的微調旋鈕上還設有若干防滑片,所述的閥體和流動管道間的夾角為45度,所述的防滑片由耐磨橡膠制成,本實用新型的角式截止閥在閥桿的末端設置了一個旋鈕,旋鈕上還設置了一個可旋轉的微調旋鈕,在控制流量的時候先通過旋鈕旋轉閥桿進行粗調,調整到合適的流量后旋轉微調旋鈕進行微調,微調到需要的流量后將固定按鈕按下固定,從而大大提高了角式截止閥的調節精度.

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。 各種管路是化工化學企業中大量使用的基礎設施，管路在運行過程中，由于材質制約、焊接工藝、溫度壓力、介質腐蝕等綜合原因，極易造成各種滲漏現象，尤其是焊縫滲漏最為普遍，同時還有各種法蘭、閥門、螺栓等滲漏情況，不僅嚴重影響設備的正常運行，同時因為滲漏可能造成生產事故及爆炸火災等隱患，還嚴重影響安全生產。那么除了補焊之外，還有其他更加有效的處理方法嗎?目前采用索雷碳納米聚合物材料技術現場治理滲漏，不用拆卸，在外部治理滲漏，省時省力其產品具備的*的粘著力、耐油性及良好的拉伸延展性，很好地為企業解決了傳統工藝難以解決的問題。

這種材料具有粘著力、良好的耐油性和抗腐蝕性，同時由于具有可快速固化的優異特性，可以在帶油帶壓情況下進行快速有效的堵漏治理，同時結合碳納米聚合物材料優異的粘著力和抗壓強度，可有效的解決各種設備的腐蝕滲漏現象，達到一次性解決設備滲漏的目的。專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、絕對物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣氟氣管路系統，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤150℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。產品特點：

1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。

2.氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

3.產品中法蘭采用凹凸密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。

4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

J44F角型氨用截止閥在化工氨水應用設計與制造標準：

●角式截止閥設計與制造： GB12233
●角式截止閥法蘭尺寸：JB/T79 GB9113
●角式截止閥結構長度： GB12221
●角式截止閥檢驗與實驗： GB/T13927

 主要性能規范：

氨用角式截止閥與普通截止閥的區別：

氨用截止閥密封面采用進口四氟，密封性能好，使用壽命長。氨用截止閥經常要用到氨氣、氮氣、氫氣、氬氣.氟氣等氣體/（液體）。這些氣體一般都是貯存在專用貯罐中。使用時通過氨用截止閥開啟，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。氨閥的法蘭常用凹凸面的，氨用截止閥主要設計參數: 氨用截止閥適用介質：氨氣、氨液等。適用溫度：巴氏合金-40+150℃，四氟-40℃+200℃。

不動火治理氨水管道滲漏的過程：

①表面處理：針對滲漏點以及周圍進行漆面打磨，可利用銼刀、鋸條、銅刷、砂紙等工具進行，要求盡量處理到金屬原色，不能有油漆、浮銹等附著物;

②清洗：用無水乙醇清洗干凈;

③建議滲漏比較嚴重的部位可先用鉚接碾壓的方式止住漏點或引流的方式進行處理;

④調和SD2240材料，將滲漏點迅速止住;

⑤調和SD7111材料，將SD2240材料全部覆蓋，并壓實，材料固化。

截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現以后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時，在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減小。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化組"曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25％～30％時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

J44F角型氨用截止閥在化工氨水應用技術參數:

設計與制造符合中國標準

1、基本結構形式：角式

2、公稱壓力：PN1.6-4.0(MPa)

3、公稱通徑：DN15-300(mm)

角式截止閥產品應用：

角式截止閥是一種進口和出口呈90°C夾角的截止閥，這種閥門除了具備一般法蘭截止閥的優點和使用要求外，大的特點就是方便安裝在管道系統的拐角處，既節省了90°C的彎頭，又方便開閉操作。法蘭角式截止閥在化肥廠的合成氨系統和制冷系統中等到非常廣泛的應用。

這種形式的截止閥，使通過閥門的介質改變流動方向，因此，會產生一定的壓力損失。放料口的形式設計有帶管接及平底兩種，閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的護板，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，具有高耐磨、耐腐蝕的優良功能。