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ZZY自力式壓力調節(jié)閥在化工天燃氣應用

是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成，是一種無需外加能源，利用被調節(jié)介質自身壓力變化來進行自動調節(jié)的閥門，是根據力學原理將被控介質引入執(zhí)行機構產生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達到自動調節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產品。該產品最大的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。
【一】本系列產品執(zhí)行機構有：薄膜式、活塞式兩種；作用形式有：閥前壓力調節(jié)（泄壓持壓型），閥后壓力調節(jié)（減壓穩(wěn)壓型）；附設隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到最佳的控制效果。天然氣是一種相對較為清潔、資源豐富的燃氣，具有高熱值、低污染等特點。能夠在化工領域中扮演重要的角色。天然氣從化工領域的角度來看，作為一種優(yōu)良原材料，由于其相對環(huán)境友好和在可持續(xù)發(fā)展方面的潛力，越來越多地應用于化工領域，如生產氫氣等高附加值化學品。

二、ZZY自力式壓力調節(jié)閥在化工天燃氣應用天然氣加氫技術在化工領域的應用
隨著全球經濟和能源技術的發(fā)展，天然氣加氫技術逐漸被應用于化工領域，可以有效地將天然氣轉化為發(fā)熱量更高、更清潔的燃料，如氫氣和甲烷等。
三、氣相催化裂化技術在化工領域的應用
天然氣氣相催化裂解技術具有優(yōu)良的產氫性能，被廣泛應用于化工領域中的氫氣生產。在生產過程中，適當的溫度和壓力條件下，能夠大幅度提高氧化亞氮的轉化效率，使得生產能源的效率和經濟效益大幅提高。
四、液化天然氣在化工領域的應用
近年來，液化天然氣（LNG）作為一種新型燃料，被廣泛應用于化工領域中的電力等領域。LNG的使用能夠大幅度提高燃料的能效，同時還能保證氣源穩(wěn)定和企業(yè)生產的安全性。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點。自力式壓力調節(jié)閥系列產品有單座、套筒、雙座三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。自力式壓力調節(jié)閥產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15~2500kPa。自力式壓力調節(jié)閥適用于蒸汽、液體、氣體、天然氣、氮氣、氯氣、空氣、氧氣（需禁油脫脂處理）等氣體管道上減壓穩(wěn)壓。自力式壓力調節(jié)閥特殊規(guī)格可按客戶工況要求設計制造。　　

ZZY自力式壓力調節(jié)閥在化工天燃氣應用工作原理
　　1)自力式閥后壓力調節(jié)的工作原理。閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。
　　此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節(jié)的工作原理。
　　2)自力式閥前壓力調節(jié)的工作原理同閥后壓力調節(jié)的工作原理，應注意閥芯反裝。

【二】ZZY自力式壓力調節(jié)閥在化工天燃氣應用主要零部件材質：

【三】主要技術參數

注：壓力調節(jié)范圍可根據用戶要求進行制做

【四】ZZY型自力式壓力調節(jié)閥外形連接尺寸：

【調節(jié)閥】由電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構和調節(jié)閥兩部分組成。調節(jié)閥分電動調節(jié)閥、氣動調節(jié)閥和液動調節(jié)閥（自力式調節(jié)閥）等。調節(jié)閥用于調節(jié)介質的流量、壓力和液位。根據調節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節(jié)。【調節(jié)閥】通常分為直通單座式調節(jié)閥和直通雙座式調節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。流通能力Cv是選擇調節(jié)閥的主要參數之一，調節(jié)閥的流通能力的定義為：當調節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調節(jié)閥的流量數，稱為流通能力，也稱流量系數，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。
自力式壓力調節(jié)閥的安裝主要是對直管段、旁路系統(tǒng)以及過濾器的設置。自力式調節(jié)閥依靠流經閥內介質自身的數字壓力表、攝氏度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號源（數字壓力表、壓差、攝氏度）通過信號源管傳遞到運行組織驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節(jié)數字壓力表、流量、攝氏度的目的。因而它花生榨油機廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽中。

下面我們來了解一下安裝ZZY自力式壓力調節(jié)閥在化工天燃氣應用的注意事項：

1、 自力式調節(jié)閥主要應用在被控參數一旦調定后，不經常改變(調整)的場合。

2、 被控壓力參數不應接近或找過選擇的壓力調整范圍的極限值，應根據工藝情況留有一定余額。

3、 介質應按閥所示箭頭的方向流動，工業(yè)流程中，不允許出現介質反向流動的情況。

4、 閥前應安裝過濾器（如不安裝條件，應將管道內吹掃干凈，避免焊渣或其它管內存留物將閥堵塞，造成損失）

5、 當介質溫度低于80℃時，閥門可正立或倒立安裝，當介質溫度高于80℃時，閥門必須倒立安裝，即閥體在上，執(zhí)行器在下

6、 閥門進出口應保證留有一定的直管段（一般進口為10倍閥門通徑，出口為5倍閥門通徑），并安裝壓力表、截止閥和旁路，以備調整和檢修。

7、 閥門如縮徑，幅度不應太大，一般不超過2-3檔，如工藝要求縮徑較大，直管段應盡量加長。

8、 室內安裝用于煤氣、天燃氣等易燃易爆氣體時，現場如通風不好或無漏氣報警裝置，應在執(zhí)行器上加接引流管通道室外花生榨油機保證安全。（閥后壓力調節(jié)，接在上膜蓋接頭上，閥前壓力調節(jié)，接在下膜蓋接頭上）。

9、調接時，參照壓力表旋轉調節(jié)螺母至所需控制的壓力值。

　ZZY自力式壓力調節(jié)閥在化工天燃氣應用　
　　1、直管段的設置　　
　　自力式壓力調節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。　　
　　2、旁路系統(tǒng)的設置　　
　　為保證檢修及出故障時生產能繼續(xù)運行，最好設置旁路系統(tǒng)。　　
　　3、過濾器的設置　　
　　該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。　　
　　當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節(jié)閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構及閥芯等。　

　
ZZY自力式壓力調節(jié)閥在化工天燃氣應用安裝時，應該注意以下幾點：　　
　　1、自力式壓力調節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝(執(zhí)行機構在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質倒裝。　
　　2、氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節(jié)閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。　　
　　3、氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化。　　

　　自力式壓力調節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調節(jié)閥，就是其它的自力式調節(jié)閥，在使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行。另外，蒸汽壓力如果較高，最好選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。