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YG43H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥在化工管路應用

由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
本系列產品在普通減壓閥基礎上做了以下改進，加大了活塞面積，改變了節流結構，改變了密封形式，改進了導閥結構和調節彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產品的性能。

提高了對出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。改善了流線分布，降低了噪聲。改進了密封面結構，延長了密封面壽命。本產品主要用于蒸汽管路，適用于進口壓力變化大，流量變化大的蒸汽管路。在減壓閥中，自動調節下游壓力的機構通常使用蒸汽減壓閥壓力和調節彈簧之間的力平衡。目前，這是幾乎所有制造的減壓閥的通用概念。但是，有兩種不同的方式可以實現此機制來控制閥門打開量：
　（1）直動式減壓閥：調節彈簧將向下的壓力設定力直接施加在主閥上。
　（2）先導閥：調節彈簧將向下的壓力設定力直接施加在先導閥上，該先導閥較小且與主閥不同。
　1、直動式蒸汽減壓閥——用于不需要非常緊密的壓力控制的小負載
　優點：體積小、價格低、安裝方便。
　缺點：比先導式更高的下垂（與設定壓力的變化）。
　通過直接作用在閥門本身上的平衡力來調節輸送的蒸汽減壓閥壓力：調節彈簧壓縮產生的向下力與作用在波紋管或隔膜下側的二次壓力的向上力相反。
　在直動式減壓閥中，閥門開度直接由調節彈簧的運動決定。如果彈簧被壓縮，它會在閥門上產生打開力，從而增加流量。隨著下游壓力的增加，通過將下游壓力輸送到調節彈簧的下側（通常靠在波紋管或膜片上）實現平衡，其向上的力與彈簧壓縮相抵消。打開閥門的彈簧壓縮力受到限制，以允許足夠的彈簧靈敏度與下游壓力變化相平衡。最終結果是通過閥孔進行簡單的壓力控制，高流速會導致壓力下降。

　2、YG43H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥在化工管路應用—用于需要密切壓力控制的較大負載
優點：緊密的壓力控制，對負載變化的快速響應，可用于比直接作用類型更廣泛的流量范圍。
　缺點：更大的尺寸，更高的價格。
　輸送蒸汽減壓閥壓力的調節方式與直接作用式PRV類似，但通過導閥間接調節。當先導閥被驅動時，它為較大的主閥提供打開流量，該主閥可以提供比先導本身更高的流量。然后先導閥由輔助壓力平衡，相應地控制到主閥的打開流量。
　在先導式減壓閥中，先導閥用于加載活塞或隔膜，從而增加用于打開較大主閥的向下力。這可以實現更大的流量和更低的壓力偏移（下垂）。先導閥的開啟和關閉由調節彈簧和二次壓力之間的力平衡控制，與直動式閥的操作方式相同。然而，在先導式PRV中，先導閥的這種打開和關閉有目的地向主閥活塞或隔膜輸送壓力。然后，該先導流壓力會產生向下的力，該力會被活塞或隔膜的面積放大，從而能夠打開更大的主閥，從而提供非常高的流量的能力。

　因為通過使用活塞或隔膜來放大向下的力，所以先導閥開度的微小變化會導致通過主閥的流量和下游壓力發生很大變化。因此，在大范圍的蒸汽減壓閥流量下，調節彈簧力幾乎不需要改變，以實現快速響應。快速響應和嚴格的壓力控制是此類閥門相對于直動式閥門的主要優勢。

YG43H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥在化工管路應用主要技術參數和性能指標

YG43H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥在化工管路應用主要零件材料

YG43H/Y高靈敏度蒸汽減壓閥流量系數(Cv)

YG43H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥在化工管路應用連接尺寸

YG43H高靈敏度大流量蒸汽減壓閥在化工管路應用調壓步驟

1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境
2、  將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置（相對出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
4、順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊 螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從第一步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。