上海申弘閥門(mén)有限公司
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A72W化工設(shè)備真空負(fù)壓破壞閥應(yīng)用案例
適用于溫度≤200℃的負(fù)壓系統(tǒng)，當(dāng)容器內(nèi)負(fù)壓超過(guò)允許值時(shí)，該閥自動(dòng)開(kāi)啟，吸入空氣；當(dāng)容器內(nèi)負(fù)壓達(dá)到允許值時(shí)，該閥自動(dòng)關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備及系統(tǒng)。安裝在正常非負(fù)壓系統(tǒng)，當(dāng)容器和系統(tǒng)的放散閥未打開(kāi)，產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，此閥自動(dòng)開(kāi)啟。
真空破壞閥是一種安全閥，主要用于容器或管道中，當(dāng)容器或者管道內(nèi)在壓力低于設(shè)計(jì)真空壓力，安裝在閥瓣上的彈簧就會(huì)開(kāi)始工作，閥瓣垂直得往下打開(kāi)，該閥自動(dòng)開(kāi)啟吸入空氣，此時(shí)外面的空氣進(jìn)入容器中，破壞管道內(nèi)的真空，從而保護(hù)設(shè)備及系統(tǒng)；當(dāng)容器或管道內(nèi)達(dá)到預(yù)定值時(shí)，閥瓣被氣壓頂上去，形成密封，該閥自動(dòng)關(guān)閉。真空破壞閥可按照用戶單位的設(shè)定壓力生產(chǎn)。當(dāng)然，真空破壞閥絕對(duì)不能接觸水、液體等介質(zhì)。真空破壞閥是一種重要的安全設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)中。其主要功能是在管道出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén)，使外部空氣進(jìn)入管道，從而破壞管道內(nèi)的真空狀態(tài)，防止管道因負(fù)壓而受損。
一、A72W化工設(shè)備真空負(fù)壓破壞閥應(yīng)用案例的基本工作原理
當(dāng)管道系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，真空破壞閥處于關(guān)閉狀態(tài)。然而，一旦管道內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，即壓力低于大氣壓，真空破壞閥便會(huì)迅速響應(yīng)。其內(nèi)部機(jī)制使得閥門(mén)在負(fù)壓作用下自動(dòng)開(kāi)啟，允許外部空氣進(jìn)入管道。這一過(guò)程有效地破壞了管道內(nèi)的真空狀態(tài)，平衡了內(nèi)外壓力，從而保護(hù)了管道免受負(fù)壓引起的損害。
二、A72W化工設(shè)備真空負(fù)壓破壞閥應(yīng)用案例不同類(lèi)型真空破壞閥的工作原理
1. 帶彈簧的真空破壞閥：這類(lèi)閥門(mén)內(nèi)部裝有彈簧，彈簧的彈力與管道內(nèi)的負(fù)壓相抗衡。當(dāng)負(fù)壓達(dá)到一定程度時(shí)，便能克服彈簧的彈力，使閥門(mén)開(kāi)啟。通過(guò)調(diào)整彈簧的壓縮量，可以改變閥門(mén)的開(kāi)啟壓力，以適應(yīng)不同的工作條件。
2. 不帶彈簧的真空破壞閥：這類(lèi)閥門(mén)則主要依賴大氣壓與管道內(nèi)負(fù)壓之間的壓力差來(lái)工作。當(dāng)負(fù)壓足夠大時(shí)，便能克服閥門(mén)密封件的自重，使其打開(kāi)。一旦真空狀態(tài)被破壞，閥門(mén)便會(huì)在自重或正壓作用下自動(dòng)關(guān)閉，保持系統(tǒng)的密封性。
三、A72W化工設(shè)備真空負(fù)壓破壞閥應(yīng)用案例真空破壞閥的重要性
真空破壞閥在管道系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。它不僅能有效防止因負(fù)壓引起的管道塌陷、破裂等事故，還能確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。在緊急停機(jī)或異常情況下，真空破壞閥能迅速響應(yīng)，保護(hù)管道及相關(guān)設(shè)備免受損害。因此，在設(shè)計(jì)和使用管道系統(tǒng)時(shí)，必須充分考慮真空破壞閥的配置和選型。
A72W化工設(shè)備真空負(fù)壓破壞閥應(yīng)用案例性能參數(shù)：
1、法蘭接口：HG20594-97
2、操作壓力：開(kāi)啟壓力負(fù)
3、閥體：碳鋼、SS304(CF8)/316L
4、密封材料：SS316襯PO、SS304襯PO PTFE
5、使用溫度：50℃~60℃
6、使用壓力：10000Pa
【真空負(fù)壓安全閥主要零部件材料】
NO. | 零件名稱 | YFA72W-P材料 | YFA72W-R材料 |
1 | 閥體 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 閥座 | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 調(diào)節(jié)圈 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 |
工作溫度 | ≤200℃ |
適用介質(zhì) | YFA72W-10P適用于硝酸類(lèi)介質(zhì) |
YFA72W-10R適用于醋酸類(lèi)介質(zhì) |
真空負(fù)壓安全閥外形尺寸和連接尺寸
公稱通徑 | 尺寸 | ||||||
D | D1 | D2 | Z-?d | b | f1 | H | |
15 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 14 | 2 | 110 |
20 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 16 | 2 | 130 |
25 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 16 | 2 | 150 |
32 | 140 | 100 | 78 | 4-18 | 18 | 2 | 180 |
40 | 150 | 110 | 85 | 4-18 | 18 | 3 | 200 |
50 | 165 | 125 | 100 | 4-18 | 20 | 3 | 221 |
80 | 200 | 160 | 135 | 4-18 | 22 | 3 | 245 |
100 | 220 | 180 | 155 | 8-18 | 22 | 3 | 253 |
125 | 250 | 210 | 185 | 8-18 | 24 | 3 | 280 |
150 | 285 | 240 | 210 | 8-23 | 24 | 3 | 329 |
200 | 340 | 295 | 265 | 8-23 | 26 | 3 | 377 |
250 | 395 | 350 | 320 | 12-23 | 28 | 3 | 440 |
一、A72W化工設(shè)備真空負(fù)壓破壞閥應(yīng)用案例法蘭連接
法蘭連接是一種常見(jiàn)的真空破壞器安裝方式，適用于需要連接管道系統(tǒng)的場(chǎng)合。安裝步驟如下：
1. 將真空破壞器與管道處的法蘭連接在一起；
2. 用螺栓將法蘭連接緊固在一起，注意要均勻緊固，以避免破壞器變形或泄漏；
3. 用玻璃尺或其他工具檢查緊固后的連接是否存在破洞或細(xì)微裂縫；
4. 進(jìn)行泄漏測(cè)試，確保法蘭連接氣密性良好。
法蘭連接的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)牢固、氣密性好；缺點(diǎn)是需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)和工具，可能存在泄漏隱患。
二、A72W化工設(shè)備真空負(fù)壓破壞閥應(yīng)用案例螺紋連接
螺紋連接是一種簡(jiǎn)便的真空破壞器安裝方式，適用于較小的真空系統(tǒng)。安裝步驟如下：
1. 確定破壞器的規(guī)格和螺紋型號(hào)；
2. 將破壞器與管道端口的螺紋連接在一起；
3. 注意安裝時(shí)需要使用合適的密封材料，以確保連接的氣密性；
4. 進(jìn)行泄漏測(cè)試，確保連接氣密性良好。
螺紋連接優(yōu)點(diǎn)是方便快捷、易于操作；缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對(duì)不夠牢固，適用于小型系統(tǒng)。
三、A72W化工設(shè)備真空負(fù)壓破壞閥應(yīng)用案例夾緊連接
夾緊連接是一種常見(jiàn)的真空破壞器安裝方式，適用于管道直徑較小的情況。安裝步驟如下：
1. 確定破壞器的規(guī)格和管道直徑；
2. 將破壞器插入管道端口，并用夾緊裝置將它夾?。?/p>
3. 確保夾緊裝置均勻、緊固牢固，避免破壞器變形或泄漏；
4. 進(jìn)行泄漏測(cè)試，確保夾緊連接氣密性良好。
夾緊連接的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、方便快捷；缺點(diǎn)是適用范圍比較有限，僅適用于小型系統(tǒng)。
四、A72W化工設(shè)備真空負(fù)壓破壞閥應(yīng)用案例其他連接方式
除了以上三種常見(jiàn)的連接方式，還有一些其他的真空破壞器安裝方式，如焊接連接、膠水連接等。這些連接方式要求更高的技術(shù)水平和專(zhuān)業(yè)工具，一般適用于大型系統(tǒng)和特殊環(huán)境中。
綜上所述，選擇合適的真空破壞器安裝方式需要根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模、連接需求、裝配難度等多方面考慮。在安裝過(guò)程中，需要注意細(xì)節(jié)，保證連接的質(zhì)量和氣密性，以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
