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                        ZAJW-1G電動(dòng)超高溫蝶閥在化工焚燒應(yīng)用

                           上海申弘閥門有限公司

   之前我們介紹那煤化工脫硫系統(tǒng)蝶閥，本設(shè)備是專門處理液態(tài)的焚燒爐，利用高溫?zé)峤?50-1100℃，充分分解廢液中的有機(jī)物和含氯、苯、酚類的有害化合物，特別適用于高濃度的有機(jī)廢液，廣泛應(yīng)用于船舶、化工、制藥、印染、造紙、電子等行業(yè)。產(chǎn)品型號(hào)：ZAJW-1G

1. 品名、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格.      

產(chǎn)品規(guī)格：DN150-DN3000

公稱壓力：0.1MPa

適用溫度：550℃-1000℃

適用介質(zhì)：空氣、煙氣及其它高溫氣體。泄露率：小于或等于3%

輸入信號(hào)：電信號(hào)0-10（4-20）mA.DC  氣信號(hào)0.20-0.1MPa

產(chǎn)品說明：高溫調(diào)節(jié)蝶閥具有耐高溫、結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活等特點(diǎn)?？膳c（電、氣、手）動(dòng)執(zhí)行器組合使用。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、石化、電力等行業(yè)的通風(fēng)、環(huán)保的含塵煙氣、空氣管道上。它可與單元組合儀表配套使用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)調(diào)節(jié)或遠(yuǎn)距離控制。
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
1、微負(fù)壓設(shè)計(jì)，燃燒安全性高，控制程序中設(shè)有爐內(nèi)點(diǎn)火前不排除易燃易爆氣體就不能點(diǎn)火的功能，以防氣爆。
2、自動(dòng)化程度高，在線檢測(cè)控制，燃燒穩(wěn)定。
3、采用霧化噴槍，噴出極細(xì)微的顆粒，保證在爐內(nèi)空中氣化，氧化分解，不會(huì)滴落。
4、采用切線燃燒霧化裝置內(nèi)部混合式二流體霧化器，其混合程度，霧化效果燃燒速度*，過?？諝獾停晒?jié)約大量燃料。
5、渦流效果好，燃燒滯留時(shí)間達(dá)2秒以上，燃燒*。
6、廢油、廢液、廢溶劑同時(shí)處理，以廢治廢，運(yùn)行成本低。
7、低氮燃燒技術(shù)，無煙無臭，無有害氣體，可同時(shí)焚燒有機(jī)廢氣及少量固體。
8、根據(jù)廢水特性和組成，設(shè)計(jì)出含鹽廢水焚燒爐，保證無機(jī)鹽焚燒時(shí)不掛渣，很少形成霧飄出爐外。
9、配套完善合理的尾氣處理凈化裝置，保證環(huán)保排放達(dá)標(biāo)。設(shè)計(jì)合理，裝拆容易，便于修理。
電動(dòng)高溫蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、重量輕，90°旋轉(zhuǎn)，啟閉迅速。
采用偏心結(jié)構(gòu)，減少密封圈的磨擦，延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，達(dá)到完成密封，泄漏為零，能適應(yīng)較惡劣工況。
更換閥板密封圈、“0"形圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。特別是電動(dòng)高溫蝶閥采用不銹鋼材質(zhì)鋼環(huán)，既防腐又耐磨，使適用范圍更加廣泛。
電動(dòng)高溫蝶閥系在引進(jìn) 國(guó)外新的技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)制造工藝開發(fā)而成的新一代電動(dòng)高溫蝶閥。電動(dòng)高溫蝶閥廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調(diào)節(jié)或切斷裝置，電動(dòng)高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。
電動(dòng)高溫蝶閥中的閥體、閥板采用耐熱鋼材料制作而成。電動(dòng)高溫蝶閥具有耐高溫、體積小、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、使用壽命長(zhǎng)、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
電動(dòng)高溫蝶閥性能特點(diǎn)：
公稱壓力：0.25MPa
額定轉(zhuǎn)角：0～90°
普通型泄漏率：≤3% 后座型低泄漏：≤1%
工作溫度：P9 t≤950℃；P8 t≤850℃；P7 t≤750℃；P6 t≤950℃；
P5 t≤550℃；P4 t≤450℃； P3 t≤350℃； P2 t≤250℃；
調(diào)節(jié)型：
電壓：220V 380VAC
輸入信號(hào)：0-10(4-20)mA.DC
兩開關(guān)型：（配電動(dòng)裝置）
適用介質(zhì)：高溫?zé)煔饣蚱渌瑝m高溫氣體

電動(dòng)高溫蝶閥技術(shù)
電動(dòng)高溫蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng), 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許zui高連續(xù)使用溫度720 ℃, zui高超溫800 ℃,輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對(duì)閥門沖刷強(qiáng)烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金,閥體極易產(chǎn)生變形和開裂,堆焊難度較大。因?yàn)橄到y(tǒng)溫度較高, 金屬材料在高溫中機(jī)械性能急劇下降, 閥門應(yīng)選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏超標(biāo), 引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車, 從而造成重大事故, 對(duì)閥門密封結(jié)構(gòu)及其零件的加工精度要求較高。
電動(dòng)高溫蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu), 由外部軸承座支撐,并通過二端銷連接帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)。2 個(gè)半圓閥座前后錯(cuò)開, 與閥瓣呈對(duì)稱式分布, 結(jié)合對(duì)稱式流線形結(jié)構(gòu)的閥瓣, 使閥門具有良好的流通性能。3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)
電動(dòng)高溫蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：
1、閥體材料
閥門設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ASMEB16134 。按該標(biāo)準(zhǔn)中的壓力- 溫度表計(jì)算得到的閥門常溫下的壓力等級(jí)數(shù), 就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn), 并以此來計(jì)算zui小壁厚。在設(shè)計(jì)過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況zui高溫度。經(jīng)過查閱了大量國(guó)內(nèi)外類似工況的閥門設(shè)備材料使用情況, 結(jié)合對(duì)高溫材料的使用經(jīng)驗(yàn), 選擇了性價(jià)比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對(duì)材料的影響。
2、閥桿材料
根據(jù)高溫強(qiáng)度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強(qiáng)度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強(qiáng)度的方法, 則超出閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時(shí), 強(qiáng)度降低4113 % , 但強(qiáng)度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強(qiáng)度,并考慮持久強(qiáng)度計(jì)算得到的閥桿直徑, 符合閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。
3、閥體zui小壁厚計(jì)算是為了保證閥門的壓力邊界完整。zui小壁厚采用規(guī)則法計(jì)算, 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)按 ASME B16134 , 在選擇壓力- 溫度額定值時(shí), 有2種磅級(jí)選擇法。一種是選擇標(biāo)準(zhǔn)磅級(jí), 計(jì)算得到的zui小壁厚比較大, 比較安全。另一種是選擇特殊磅級(jí), 計(jì)算得到的zui小壁厚比標(biāo)準(zhǔn)磅級(jí)小, 但無損檢測(cè)要求較嚴(yán)。根據(jù)高溫工況的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn), 選擇了這二種磅級(jí)的組合形式, 即在計(jì)算zui小壁厚的壓力-溫度額定值時(shí), 選用標(biāo)準(zhǔn)磅級(jí), 而閥體的無損檢測(cè)要求按特殊磅級(jí)。 閥門泄漏率要求為zui大流量的0167 % , 當(dāng)泄漏超標(biāo)就會(huì)引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車, 從而造成重大事故。普通煙氣蝶閥閥體通道內(nèi)沒有閥座, 閥瓣僅起調(diào)節(jié)煙氣介質(zhì)流量的作用, 不起密封作用(圖2) 。根據(jù)性能要求, 大口徑高溫蝶閥設(shè)有閥瓣和閥座密封副, 對(duì)閥門的流通性能、密封可靠性和啟閉力矩3 個(gè)方面進(jìn)行了設(shè)計(jì)研究。首先按常規(guī)蝶閥設(shè)計(jì)了密封副(圖3) , 此形式密封可靠, 雖然閥瓣旋轉(zhuǎn)中心與密封面存在偏心力矩, 使啟閉力矩增大, 但經(jīng)過計(jì)算, 力矩也在可以接受的范圍之內(nèi)。此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是流通性能差, 不能滿足全開截面積的設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過反復(fù)設(shè)計(jì)、修改和計(jì)算,完成了對(duì)開式閥座密封副設(shè)計(jì)(圖4) , 該閥座是2個(gè)半圓閥座, 它們前后錯(cuò)開與閥瓣呈對(duì)稱式分布,使得閥瓣能夠設(shè)計(jì)成對(duì)稱式流線形結(jié)構(gòu), 使閥門具有良好的流通性能, 從而滿足了全開截面積要求和全開Cv 值要求。由于閥瓣結(jié)構(gòu)對(duì)稱, 所以啟閉力矩較小。雖然其密封面某一處可能有泄漏現(xiàn)象, 但只要合理控制閥瓣和閥座的尺寸精度、形位公差和二者之間的裝配誤差, 就能有效控制泄漏率在合格范圍之內(nèi)。
4、高溫填料填料選用柔性石墨。其在空氣中氧化溫度為450 ℃, 并在此溫度下每24h 后質(zhì)量減輕1 %。溫度越高, 質(zhì)量減輕得越多,氧化現(xiàn)象越嚴(yán)重。柔性石墨填料zui高使用溫度為650 ℃, 且僅用于非氧化介質(zhì)?？紤]到填料在填料函內(nèi)處于壓緊密封狀態(tài),只有一部分與空氣接觸, 有資料介紹處于這種狀態(tài)的填料使用溫度可達(dá)816 ℃。
電動(dòng)高溫蝶閥的研制, 主要是解決閥體主體材料的選用、蝶閥密封副結(jié)構(gòu)及閥桿密封結(jié) 構(gòu)的設(shè)計(jì)等問題, 并通過試驗(yàn)選取了超高溫填料,為石化行業(yè)催化裂化裝置系統(tǒng)用閥門的設(shè)計(jì)和制造。
電動(dòng)高溫蝶閥用途特點(diǎn)：ZKJWa b-0.1G型電動(dòng)高溫蝶閥采用特殊的耐高溫材料，zui高工作溫度達(dá)1100℃。在冶金、建材、化工、電力等生產(chǎn)過程中，對(duì)管道中的高溫介質(zhì)按不同的控制信號(hào)，改變其流量大小，從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)遠(yuǎn)程控制。
 
工藝說明：
    利用低溫?zé)峤獾奶幚矸绞綄⒏吆}的廢水中有機(jī)物熱解氣化分離，廢水中的鹽粉顆粒低溫析出，一燃室熱解出來的可燃?xì)怏w在二次室內(nèi)高溫分解，從而確保鹽不熔融，達(dá)到節(jié)約燃料的目的，后續(xù)配備的尾氣凈化系統(tǒng)來確保尾氣排放符合GB18484-2001的標(biāo)準(zhǔn)。
適用范圍：化工廢液，不可燃高濃度廢水，廢酸，廢堿，可燃廢油，廢溶劑，非PCB和各類高含鹽廢水等。處理量：50-5000kg/h上海申弘閥門有限公司還生產(chǎn)有的產(chǎn)品：截止閥,,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥