一、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范安裝使用說明書摘要
感謝您選用了的截止閥。截止閥作為承壓設(shè)備的一類，具有潛在的壓力危害。提供本說明書是本公司的業(yè)務(wù)，為您在選用、保管、安裝、使用和維修閥門時(shí)提供安全指導(dǎo)。
本公司生產(chǎn)的截止閥是作為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按BS1873和ASME B16.34設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)壓力等級(jí)進(jìn)行了足夠的強(qiáng)度計(jì)算，并提供了一定的安全余量，截止閥的制造和檢驗(yàn)以一套嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系得以保證，這些設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證以經(jīng)過第三方批準(zhǔn)。本公司的截止閥設(shè)計(jì)未考慮每個(gè)特定的工況，用戶或管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)其特定的工況，正確選擇和使用合適班級(jí)磅級(jí)和材料的截止閥。作為按常規(guī)設(shè)計(jì)的截止閥，截止閥選用時(shí)提請(qǐng)用戶注意以下幾點(diǎn)：
——工作壓力、工作溫度是否超出ASME B16.34的范圍。
——閥門的設(shè)計(jì)未考慮運(yùn)輸、風(fēng)載和地震載荷
——閥門的設(shè)計(jì)未考慮磨損。
——閥門的設(shè)計(jì)未考慮特定條件下的疲勞
——閥門的設(shè)計(jì)未考慮支架、附件、管線產(chǎn)生的反作用力或動(dòng)能
——閥門的設(shè)計(jì)未考慮不穩(wěn)定液體的分解而引起的壓力升高或突然致冷
二、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范用途和技術(shù)性能 
1、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥用途
本系列截止閥主要用于石油、化工、電站等行業(yè)中，切斷或接通管路，從而使系統(tǒng)正常運(yùn)行。壓力等級(jí)CLASS和公稱壓力PN
①我國(guó)采用的公稱壓力PN與ISO采用公稱壓力標(biāo)識(shí)方式是相同的。但美國(guó)等西方發(fā)達(dá)國(guó)家在管道系統(tǒng)中還經(jīng)常采用CLASS（即壓力等級(jí)）來標(biāo)識(shí)管道元件的承壓能力，如CLAS5150、CLASS300等。CLASS后跟一個(gè)無量綱數(shù)字是美洲體系管道元件壓力等級(jí)的標(biāo)志。 壓力等級(jí)CLASS系列如下所示。 (CLASS125) (CLAS5800) CLASS150 CLASS900 (CLASS250) CLASS1500 CLASS300 CLASS2500 (CLAS5400) (CLASS4500) CLAS5600 上列CLASS系列中，CLASS125和CLASS250僅用于灰鑄鐵法蘭和閥門。 CLAS5400為非常用壓力等級(jí)。 CLASS800僅用于小口徑閥門。 CLASS4500僅用于對(duì)焊高壓閥門。 ②必須注意的是：CLASS后跟的數(shù)字，相當(dāng)于某一特定材料的管道元件在高溫下(850°F)可承受的zui大工作壓力，數(shù)值相當(dāng)于bl／in2。因此，由于基準(zhǔn)不同．PN和CLASS的對(duì)應(yīng)關(guān)系不能通過簡(jiǎn)單的計(jì)量單位換算而得。 
2、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥技術(shù)性能：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： BS1873，ASME B16.34
法蘭尺寸： ASME B16.5
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度： ASME B16.10
公稱通徑： 50~450 mm（2~18"）
公稱壓力： 20~420 bars (150~2500LB)
適用溫度： 見表9
適用介質(zhì)： 見表9
主體材料： ASTM 材料，見表7
內(nèi)件材料： API600內(nèi)件材料，見表8
截止閥試驗(yàn)： API598
截止閥結(jié)構(gòu)見圖一、二,
連接尺寸和主要外形尺寸見表1~表6。
表① DN50~450（2~18"） 20bars(150LB) 截止閥連接尺寸及外形尺寸、 
J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范
| DN | L | d | G | C | D | b | n-d1 | W | H開 | H關(guān) | 重量kg | | 50 | 203 | 51 | 92 | 120.5 | 152 | 15.9 | 4-19 | 200 | 338 | 317 | 21 | | 65 | 216 | 64 | 105 | 139.5 | 178 | 17.6 | 4-19 | 250 | 373 | 348 | 28 | | 80 | 241 | 76 | 127 | 152.5 | 190 | 19.1 | 4-19 | 250 | 396 | 368 | 35 | | 100 | 292 | 102 | 157 | 190.5 | 229 | 23.9 | 8-19 | 300 | 467 | 430 | 58 | | 125 | 356 | 127 | 186 | 216 | 254 | 23.9 | 8-22 | 350 | 497 | 454 | 82 | | 150 | 406 | 152 | 216 | 241.5 | 279 | 25.4 | 8-22 | 350 | 524 | 473 | 100 | | 200 | 495 | 203 | 270 | 298.5 | 343 | 28.5 | 8-22 | 400 | 588 | 525 | 160 | | 250 | 622 | 254 | 324 | 362 | 406 | 30.3 | 12-25 | 500 | 738 | 662 | 253 | | 300 | 698 | 305 | 381 | 432 | 483 | 31.8 | 12-25 | 560 | 862 | 772 | 398 | | 350 | 787 | 337 | 413 | 476 | 533 | 35.1 | 12-29 | 610 | 950 | 830 | 550 | | 400 | 914 | 387 | 470 | 539.5 | 597 | 36.6 | 16-29 | 610 | 994 | 860 | 724 | | 450 | 978 | 438 | 533 | 578 | 635 | 39.7 | 16-32 | 610 | 1140 | 994 | 1400 |
表②DN50~400（2~16"） 50bars(300LB) 截止閥連接尺寸及外形尺寸
| DN | L | d | G | C | D | B | n-d1 | W | H開 | H關(guān) | 重量kg | | 50 | 267 | 51 | 92 | 127 | 165 | 22.4 | 8-19 | 200 | 534 | 332 | 25 | | 65 | 292 | 64 | 105 | 149.5 | 190 | 25.4 | 8-22 | 250 | 436 | 410 | 38 | | 80 | 318 | 76 | 127 | 168 | 210 | 28.5 | 8-22 | 250 | 421 | 392 | 49 | | 100 | 356 | 102 | 157 | 200 | 254 | 31.8 | 8-22 | 350 | 496 | 459 | 76 | | 125 | 400 | 127 | 186 | 235 | 279 | 35.1 | 8-22 | 450 | 620 | 570 | 125 | | 150 | 444 | 152 | 216 | 270 | 318 | 36.6 | 12.22 | 500 | 675 | 625 | 168 | | 200 | 559 | 203 | 270 | 330 | 381 | 41.2 | 12-25 | 560 | 912 | 845 | 282 | | 250 | 622 | 254 | 324 | 387.5 | 444 | 47.8 | 16-29 | 600 | 949 | 873 | 385 | | 300 | 711 | 305 | 381 | 451 | 521 | 50.8 | 22-25 | 650 | 1032 | 943 | 724 | | 350 | 838 | 337 | 413 | 514.5 | 584 | 53.9 | 20-32 | 610 | 1130 | 1015 | 1125 | | 400 | 864 | 387 | 470 | 571.5 | 648 | 57.2 | 20-35 | 610 | 1310 | 1112 | 1650 |
表③ DN50~400（2~16"） 100bars(600LB)截止閥連接尺寸及外形尺寸
| DN | L | d | G | C | D | b | n-d1 | W | H開 | H關(guān) | 重量kg | | 50 | 292 | 51 | 92 | 127 | 165 | 25.4 | 8-19 | 250 | 397 | 375 | 36 | | 65 | 330 | 64 | 105 | 149.5 | 190 | 28.5 | 8-22 | 300 | 502 | 476 | 50 | | 80 | 356 | 76 | 127 | 168 | 210 | 31.8 | 8-22 | 350 | 496 | 467 | 78 | | 100 | 432 | 102 | 157 | 216 | 273 | 38.1 | 8-25 | 450 | 599 | 562 | 120 | | 125 | 508 | 127 | 186 | 266.5 | 330 | 44.5 | 8-29 | 500 | 701 | 652 | 187 | | 150 | 559 | 152 | 216 | 292 | 356 | 47.8 | 12-29 | 560 | 791 | 741 | 284 | | 200 | 660 | 200 | 270 | 349 | 419 | 55.7 | 12-32 | 458 | 932 | 872 | 543 | | 250 | 787 | 248 | 324 | 432 | 508 | 63.5 | 16-35 | 700 | 1040 | 965 | 700 | | 300 | 838 | 298 | 381 | 489 | 559 | 66.6 | 20-35 | 610 | 1280 | 1190 | 900 | | 350 | 889 | 327 | 413 | 527 | 603 | 69.9 | 20-38 | 610 | 1450 | 1281 | 1620 | | 400 | 991 | 375 | 470 | 603 | 686 | 76.2 | 20-41 | 610 | 1610 | 1482 | 2160 |
表④DN50~200（2~8"）150bars(900LB)截止閥連接尺寸及外形尺寸
| DN | L | d | G | C | D | B | n-d1 | W | H開 | H關(guān) | 重量kg | | 50 | 368 | 47 | 92 | 165.0 | 216 | 38.1 | 8-25 | 350 | 590 | 563 | 75 | | 65 | 419 | 57 | 105 | 190.5 | 244 | 41.2 | 8-29 | 350 | 660 | 625 | 112 | | 80 | 381 | 73 | 127 | 190.5 | 241 | 38.1 | 8-25 | 450 | 699 | 670 | 85 | | 100 | 457 | 98 | 157 | 235.0 | 292 | 44.5 | 8-32 | 500 | 795 | 758 | 158 | | 125 | 559 | 121 | 186 | 279.5 | 349 | 50.8 | 8-35 | 610 | 907 | 861 | 250 | | 150 | 610 | 146 | 216 | 317.5 | 381 | 55.7 | 12-32 | 610 | 1108 | 1051 | 360 | | 200 | 737 | 191 | 270 | 393.5 | 470 | 63.5 | 12-38 | 610 | 1184 | 1113 | 597 |
表⑤ DN50~200（2~8"） 250bars(1500LB)截止閥連接尺寸及外形尺寸
| DN | L | d | G | C | D | b | n-d1 | W | H開 | H關(guān) | 重量kg | | 50 | 368 | 47.5 | 92 | 165.0 | 216 | 38.1 | 8-25 | 350 | 592 | 573 | 75 | | 65 | 419 | 57 | 105 | 190.5 | 244 | 41.2 | 8-29 | 350 | 660 | 637 | 112 | | 80 | 470 | 70 | 127 | 203.0 | 267 | 47.8 | 8-32 | 500 | 692 | 664 | 179 | | 100 | 546 | 92 | 157 | 241.5 | 311 | 53.9 | 8-35 | 560 | 795 | 760 | 299 | | 125 | 673 | 111 | 186 | 292.0 | 375 | 73.2 | 8-41 | 610 | 853 | 816 | 332 | | 150 | 705 | 136 | 216 | 317.5 | 394 | 82.6 | 12-38 | 610 | 1278 | 1225 | 462 | | 200 | 832 | 178 | 270 | 393.5 | 483 | 92.0 | 12-45 | 610 | 1960 | 1894 | 830 |
表⑥ DN50~200（2~8"） 420bars(2500LB)截止閥連接尺寸及外形尺寸
| DN | L | d | G | C | D | B | n-d1 | W | H開 | H關(guān) | 重量kg | | 50 | 451 | 38.1 | 92 | 171.5 | 235 | 50.8 | 8-29 | 400 | 720 | 700 | 141 | | 65 | 508 | 47.0 | 105 | 197.0 | 267 | 57.2 | 8-32 | 500 | 800 | 778 | 214 | | 80 | 578 | 57.0 | 127 | 228.5 | 305 | 66.6 | 8-35 | 560 | 885 | 862 | 238 | | 100 | 673 | 73.0 | 157 | 273.0 | 356 | 76.2 | 8-41 | 610 | 1260 | 1232 | 644 | | 125 | 794 | 92.0 | 186 | 324.0 | 419 | 92.0 | 8-48 | 610 | 1505 | 1474 | 1203 | | 150 | 914 | 111.0 | 216 | 368.0 | 483 | 108.0 | 8-54 | 610 | 1905 | 1865 | 1700 | | 200 | 1022 | 146.0 | 270 | 438.0 | 552 | 127.0 | 12-54 | 610 | 2645 | 2692 | 3950 |
三、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥主要零件材料 
用戶應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)按ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)溫壓等級(jí)表規(guī)定選用材料、截止閥壓力等級(jí)。制造商只對(duì)定單上指明的材料、截止閥壓力等級(jí)負(fù)責(zé)。對(duì)由于用戶選用的材料、截止閥的壓力級(jí)與使用條件的不一致性不負(fù)責(zé)任。
表⑦截止閥主要零件材料表
| No PartsName | Materials | | 1 閥體 | ASTM A216-WCB | ASTM A352-LCB | ASTM A352-LCC | ASTM A217-WC6 | ASTM A217-WC9 | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M | ASTM A351 CF3 | ASTM A351 CF3M | | 2 閥蓋 | ASTM A216-WCB | ASTM A352-LCB | ASTM A352-LCC | ASTM A217-WC6 | ASTM A217-WC9 | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M | ASTM A351 CF3 | ASTM A351 CF3M | | 4 支架 | ASTM A216-WCB | ASTM A352-LCB | ASTM A352-LCC | ASTM A217-WC6 | ASTM A217-WC9 |
ASTM A351 CF8 | | 5 閥桿螺母 | ASTM A439-D2 | | 6 壓板 | ASTM A216-WCB | ASTM A352-LCB | ASTM A352-LCC | ASTM A217-WC6 | ASTM A217-WC9 |
ASTM A351 CF8 | | 7 手輪 | DUCTILEIRON | | 11 壓套 | ASTM A276 420 | | 13 墊片 | 150~600LB,不銹鋼纏繞墊 900~1500LB,金屬墊 | | 14 填料 | GRAPHITE | | 15 壓蓋 | CARBON STEEL | ASTM A276 304 | | 16 螺柱 | ASTM A193 B7 | ASTM A320 L7M | ASTM A320 L7M | ASTM A193 B16 | ASTM A193 B16 | ASTM A193 B8 | | 17 螺母 | ASTM A194 2H | ASTM A320 7M | ASTM A320 7M | ASTM A194 4 | ASTM A194 4 | ASTM A194 8 | | 18 活節(jié)螺栓 | ASTM A193 B7 | ASTM A320 L7M | ASTM A320 L7M | ASTM A193 B16 | ASTM A193 B16 | ASTM A193 B8 | | 19 螺母 | ASTM A194 2H | ASTM A320 7M | ASTM A320 7M | ASTM A194 4 | ASTM A194 4 | ASTM A194 8 | | 24 銷 | CARBON STEEL | STAINLESS STEEL | STAINLESS STEEL | STAINLESS STEEL | STAINLESS STEEL | STAINLESS STEEL |
J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范表⑧截止閥常用內(nèi)件配對(duì)材料表
| API 600內(nèi)件號(hào) | 座圈密封面 | 閘板密封面 | 閥桿 | 上密封座 | 隔環(huán) |
1 | ER410 | ER410 | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | | 2 | 304 | 304 | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F304 | | 5 | STL | STL | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | | 8 | STL | ER410 | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | | 9 | Monel | Monel | Monel | Monel | Monel | | 10 | 316 | 316 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F316 | | 12 | STL | 316 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F316 |
表⑨截止閥殼體材料的適用介質(zhì)和溫度范圍
| ASTM
A216-
WCB | ASTM A352-
LCB | ASTM A352-LCC | ASTM A217-WC6 | ASTM A217-WC9 | ASTM A351- CF8 | ASTM A351- CF8M | ASTM A351- CF3 | ASTM A351 -CF3M | | RECOMMEND TEMPERATURE LIMITS | -29~427 | -46~343 | -46~343 | -29~593 | -29~593 | -29~537 | -29~537 | -29~427 | -29~454 | | APPLICATION | STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS and GENERAL SERVICE | LOW TEMPERATURE SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS
| HIGH TEMPERATURE SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS
| HIGH and LOW TEMPERATURE SERVICE
CORROSION RESISTANCE |
四、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥工作原理和結(jié)構(gòu)說明 1、截止閥工作原理
本系列閥門為截止閥，當(dāng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪，閥瓣下降將通道切斷，即為關(guān)閉。逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪，閥瓣上升，即為開啟。
2、截止閥結(jié)構(gòu)說明
1、截止閥兩端連接采用法蘭端結(jié)構(gòu)或?qū)付私Y(jié)構(gòu)，由用戶在訂單中指明。
2、本系列截止閥采用填料密封結(jié)構(gòu)。填料選用國(guó)際上通用的柔性石墨組合填料。
3、截止閥中腔密封150~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環(huán)形金屬墊。
4、截止閥采用楔形面密封形式，截止閥密封面可根據(jù)用戶要求按API600規(guī)定材料制作。
5、本系列截止閥常規(guī)操作方式為手輪或傘齒輪裝置，用戶也可選用與之相配的電動(dòng)裝置、液壓執(zhí)行器、氣動(dòng)執(zhí)行器，但這些執(zhí)行器應(yīng)帶有標(biāo)記才能使用。 
五、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥運(yùn)輸
截止閥運(yùn)輸之前，應(yīng)準(zhǔn)備好繩索、起吊設(shè)備和運(yùn)輸工具，并檢查截止閥包裝，包裝損壞的應(yīng)修訂好；包裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不允許隨便旋轉(zhuǎn)已包裝好的截止閥的手輪；截止閥應(yīng)處于全閉狀態(tài)，對(duì)已誤開啟的截止閥，應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉緊，封閉兩端通道。傳動(dòng)裝置應(yīng)與截止閥分別包裝。
截止閥裝運(yùn)起吊時(shí)，繩索應(yīng)系在支架上，嚴(yán)禁系在手輪或閥桿上。截止閥起吊應(yīng)輕起輕放，不要撞擊他物，放置應(yīng)平穩(wěn)。
截止閥在運(yùn)輸中應(yīng)愛護(hù)油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉截止閥，更不允許將截止閥兩端密封面落地移動(dòng)。
在施工現(xiàn)場(chǎng)暫不安裝的截止閥，不要拆開包裝，應(yīng)放置在安全的地方，并作好防雨、防塵的工作。
六、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥保管 
1、截止閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，截止閥通道及法蘭水線應(yīng)用防護(hù)蓋封閉。
2、長(zhǎng)期存放的截止閥使用前應(yīng)重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面損傷，重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)合格后使用。
七、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥安裝 1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)截止閥標(biāo)志是否與使用要求相符。并注意介質(zhì)流動(dòng)方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。
2、安裝前應(yīng)檢查截止閥通道和密封面，如有污垢附著，應(yīng)用清潔的軟布擦去。
3、安裝前應(yīng)檢查手動(dòng)裝置操作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象安裝截止閥時(shí)，截止閥操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當(dāng)截止閥的中心和手輪離操作地面超過1.8m時(shí)，應(yīng)對(duì)操作頻繁的截止閥設(shè)置操作平臺(tái)。截止閥較多的管道，截止閥盡量集中安裝在平臺(tái)上，便于操作。
4、對(duì)高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)截止閥，可采用鏈輪，延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)施。當(dāng)截止閥安裝在操作地面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿或地井。為安全起見，地井應(yīng)加蓋板。
5、水平管道上的截止閥，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，截止閥還容易腐蝕。落地截止閥安裝位置傾斜，也會(huì)操作、維修不便。
6、并排安裝在管道上的截止閥，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄，應(yīng)將閥門交錯(cuò)排列。
7、采用法蘭端結(jié)構(gòu)的截止閥，用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對(duì)稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應(yīng)是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。
8、采用對(duì)焊端結(jié)構(gòu)連接的截止閥，用戶應(yīng)按照ASME B31.3的要求進(jìn)行焊接和熱處理，焊接應(yīng)由有資格的人員進(jìn)行，并在工藝評(píng)定合格后方可施焊。對(duì)ASTM A217 WC6材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時(shí)間按管子壁厚2.4min/mm。對(duì)ASTM A217 WC9材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時(shí)間按管子壁厚2.4min/mm。 
八、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥使用與維修
1、截止閥安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開位置。不得作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用，由于此類用途而造成的危害制造商不負(fù)任何責(zé)任。
2、截止閥的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質(zhì)殘漬，對(duì)閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。
3、對(duì)截止閥的腔體壁厚每三個(gè)月測(cè)量一次，如測(cè)得壁厚小于表10厚度應(yīng)更換截止閥。 
J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范表⑩截止閥閥體最小壁厚
| 20bars
150lb | 50bars
300lb | 100bars
600lb | 150bars
900lb | 250bars
1500lb | 420bars
2500lb | | DN50(2") | 5.59 | 6.35 | 6.35 | 7.88 | 11.18 | 15.75 | | DN65(2-1/2") | 5.59 | 6.35 | 7.12 | 8.64 | 12.70 | 19.05 | | DN80(3") | 5.59 | 7.12 | 7.88 | 10.42 | 15.75 | 22.36 | | DN100(4") | 6.35 | 7.88 | 9.40 | 12.70 | 20.58 | 27.69 | | DN125(5") | 7.12 | 8.64 | 11.18 | 15.00 | 23.12 | 34.04 | | DN150(6") | 7.12 | 9.66 | 12.70 | 18.29 | 27.69 | 40.39 | | DN200(8") | 7.88 | 11.18 | 15.75 | 22.36 | 35.82 | 52.33 | | DN250(10") | 8.64 | 12.70 | 19.05 |
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| | DN300(12") | 9.66 | 14.23 | 23.12 |
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| | DN350(14") | 10.42 | 15.75 | 24.64 |
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| | DN400(16") | 11.18 | 17.53 | 27.69 |
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| | DN450(18") | 11.94 |
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截止閥使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨 損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如 發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對(duì)水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次，對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次，或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。截止閥經(jīng)過檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。 
6、截止閥填料、墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換，截止閥填料、墊片也可在訂貨時(shí)作為備件訂購(gòu)，供維修時(shí)更換。截止閥在帶壓情況下打開閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。截止閥在更換填料、墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。
7、截止閥密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。
8、截止閥內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不推薦維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用的提供的零件，如時(shí)間不允許，無法找到截止閥制造商零件，用戶應(yīng)根據(jù)NEWAY圖紙嚴(yán)格制作，檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。
9、截止閥的承壓件不推薦維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長(zhǎng)而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時(shí)更換新截止閥。對(duì)在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。不允許在運(yùn)行中的截止閥上敲打、站人或支承重物。 
十、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障
| 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 | | 填料滲漏 | 填料壓板螺母松馳
填料圈數(shù)不夠
3.填料由于使用過久
或保存不妥而失效
4．閥桿密封面損壞 | 均勻地?cái)Q緊螺母將填料緊壓
增加填料圈數(shù)
更換新填料
應(yīng)結(jié)合裝置及管道檢修，對(duì)閥桿按周期進(jìn)行修理或更換 | | 密封面間滲漏 | 密封面有污物附著
密封面損壞 | 將污物清除干凈
重新加工整修 | | 操縱卡阻 | 填料壓得過緊
2. 閥桿螺母的螺紋 嚴(yán)重磨損
3. 閥桿彎曲 ?。?閥桿螺母、壓板、壓套與閥桿之間有異物 | 適當(dāng)旋松壓板螺母
更換閥桿螺母
校正或更換閥桿
清除異物 | | 中法蘭處滲漏 | 中法蘭螺栓松馳
墊片失效 | 擰緊中法蘭螺母
更換墊片 | | 閥體和閥蓋破損泄漏 | 水擊破損閥門
疲勞破損
凍裂 | 1．要平穩(wěn)，防止突然停泵和快速關(guān)閥。
2．超過使用期限、出現(xiàn)早期疲勞缺陷的閥門應(yīng)更換
3．冬天不用的閥門應(yīng)排除水介質(zhì) |
十一、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥質(zhì)量保證 
1、截止閥質(zhì)量保證期，自交貨出廠后18個(gè)月。制造商對(duì)由于材料缺陷和按正常操作和使用條件下的截止閥的質(zhì)量負(fù)責(zé)。對(duì)由于不適當(dāng)?shù)陌惭b、不適當(dāng)?shù)木S修、修理和改動(dòng)，制造商不負(fù)責(zé)任。
2、用戶在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，應(yīng)通知制造商，制造商保持對(duì)這些問題進(jìn)行調(diào)查的權(quán)利。
3、制造商的保證的業(yè)務(wù)只限于下列條件：
—材料修補(bǔ)
—更換和材料費(fèi)用
—補(bǔ)償用戶采購(gòu)的費(fèi)用
4、制造商對(duì)不可預(yù)期的自然災(zāi)害如：地震、臺(tái)風(fēng)等造成的超出閥門自身缺陷的損壞不負(fù)責(zé)任。
5、對(duì)超出本限定范圍的其它保證，由用戶與制造商商定。 
十二、J41W美標(biāo)磅級(jí)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范截止閥售后服務(wù)
1、如果合同規(guī)定制造廠可提供現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試。
2、制造廠對(duì)所提供的截止閥進(jìn)行質(zhì)量跟蹤并按用戶的要求提供各項(xiàng)務(wù)。
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