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石化儲罐自力式微壓調節閥技術規范

本實用新型涉及一種儲罐配件，特別涉及一種儲罐氮封系統用組合裝置。背景技術石油、化工、冶金、輕工等工業部門中的各種石油制品、化學液體都會采用大型的儲罐進行存儲或運輸，由于儲罐是一種內部與外界相隔絕的容積罐體，為了平衡儲罐內部在充入或排出介質時產生的壓差，現有的儲罐都會在罐體上安裝用于平衡壓差的閥門，而安裝于罐體的閥門其中至少包括氮封閥與泄壓閥，其中一個進氣、另一個排氣來用于平衡罐體內部與外界產生的壓差。而要在罐體上設置閥門就需要在罐體上開設至少兩個安裝孔，閥門與安裝孔在安裝的過程中會存在很多人為不.

主要用于天然氣輸配系統的壓力調節，使外輸壓力穩定。它的特點是不需要外來能源，利用被調介質自身所具有的壓能(壓力差)自動調節，達到輸出壓力穩定。主要是利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差)，并通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、的目的。如果是壓力調節閥，反饋信號就是閥的出口壓力，通過信號管引入執行機構。 自力式微壓調節閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源。引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩定到給定值，具有動作靈敏，控制精度高，節約能源等特點。

石化儲罐自力式微壓調節閥技術規范

截止閥,電動截止閥ZZVP自力式微壓調節閥自力式微壓調節閥為減壓用閥后壓力調節型（B型），從30mmH2O至0.1MPa均可分段調節，廣泛適用于各種微壓氣體的減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制，例如工業燃燒爐的點火壓力控制及其它微壓氣體的控制。供氮裝置，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經減壓閥，節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

石化儲罐自力式微壓調節閥技術規范 參數說明：

石化儲罐自力式微壓調節閥技術規范閥內件特點：

1、具有單座平衡結構（雙座平衡結構），靈敏度高

2、結構緊湊，性能可靠，免于維護

3、采用標準模塊化設計

閥體類型： 直通式

閥蓋形式： 標準型

流量特性： 快開

口徑范圍： DN15-300(1/2"-12")

壓力等級： PN1.6（ANSI 150LB)

泄漏等級： ASME B16.104 VI（軟密封）

ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）

管道連接方式：法蘭式、焊接式、螺紋式

設定值偏差：±8%

適用溫度范圍：-20℃～ 80℃

石化儲罐自力式微壓調節閥技術規范

執行機構類型：薄膜式執行機構（自力式） 不需外來能源依靠被控介質自身壓力變化進行自動調節，自動消除管網的剩余壓頭及壓力波動引起的流量偏差恒定用戶進出口壓差，有助于穩定系統運行，特別適用分戶計量或自動控制系統中。氮封調節閥有供氮調節和泄氮調節兩種，能依靠被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定壓力的目的。主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全性；該系列氮封裝置特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。儲罐用氮封系統閥門由供氮閥和泄氮閥兩部分組成。氮封閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmh20，通過氮封裝置精確控制。

當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，泄氮閥自動關閉。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，氮封閥開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至氮封閥壓力設定值時自動關閉。

是一種無需外來能源的節能型產品，利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較，使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡，以達到穩定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數大，將閥芯正、倒裝，可組成二個不同品種的產品。該產品適用于各種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中，同時，還可用于各種工業氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動控制。
ZZV型微壓閥，采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進行調整等特點。因而適用于各種工業爐燃燒統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合.
 

二、石化儲罐自力式微壓調節閥技術規范 主零件材料

三、石化儲罐自力式微壓調節閥技術規范 性能指標

四、石化儲罐自力式微壓調節閥技術規范 外形尺寸
 

五、石化儲罐自力式微壓調節閥技術規范主要技術參數

一、準備工作

1. 確認閥門型號與規格：確保新購買的進口自力式泄氮閥與待更換的閥門型號、規格相匹配，包括口徑、壓力等級、溫度范圍等。

2. 準備工具與材料：準備好所需的工具，如扳手、螺絲刀、管鉗等，以及可能需要的密封墊片、O型圈等更換材料。

3. 關閉相關系統：在更換前，必須關閉與泄氮閥相連的系統，確保系統內的壓力已釋放，并切斷電源或氣源。

二、拆卸舊閥門

1. 排空介質：如果閥門內含有介質，需要先將介質排空，避免在拆卸過程中造成污染或傷害。

2. 拆卸連接件：使用合適的工具拆卸閥門與管道之間的連接件，如法蘭螺栓、卡箍等。注意保護好連接件和管道，避免損壞。

3. 取下舊閥門：在拆卸完連接件后，輕輕取下舊閥門，注意避免碰撞和劃傷。

三、安裝新閥門

1. 檢查新閥門：在安裝前，仔細檢查新閥門的外觀是否有損壞，內部零件是否齊全，確保閥門處于良好狀態。

2. 安裝密封墊片與O型圈：根據閥門和管道的連接方式，安裝好所需的密封墊片和O型圈，確保密封性能良好。

3. 連接新閥門：將新閥門與管道進行連接，按照規定的扭矩擰緊連接件，確保連接牢固可靠。

4. 調整與測試：根據系統要求調整閥門的設定值，并進行必要的測試，確保閥門能夠正常工作并滿足系統需求。

四、注意事項

1. 安全操作：在整個更換過程中，必須嚴格遵守安全操作規程，佩戴好個人防護裝備，防止發生意外事故。

2. 清潔工作：在拆卸和安裝過程中，要保持工作區域的清潔，避免雜質進入閥門和管道內部。

3. 專業指導：如果對于閥門的更換操作不熟悉或存在疑問，建議咨詢專業技術人員或廠家進行指導。