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石油化工國(guó)標(biāo)法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范

在石油化工行業(yè)中，管道系統(tǒng)是整個(gè)生產(chǎn)流程的核心組成部分，而閥門作為管道系統(tǒng)的重要控制元件，其正確安裝至關(guān)重要。不銹鋼球閥因其優(yōu)異的耐腐蝕性能、密封性能好和操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，在石油化工管道系統(tǒng)中被廣泛應(yīng)用。上海禹軒作為一家專注于工業(yè)閥門研發(fā)和制造的企業(yè)，其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。本文將詳細(xì)介紹上海禹軒不銹鋼球閥在石油化工管道中的安裝原則及要求，以確保其在實(shí)際應(yīng)用中的高效性和可靠性。主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類相比，球閥具優(yōu)點(diǎn)

手動(dòng)法蘭球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

石油化工國(guó)標(biāo)法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

1、流體阻力小、球閥是一切閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也適當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)時(shí)間操作平穩(wěn)靈敏。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性資料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封才能跟著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封牢靠，因?yàn)殚y桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易損壞，且密封才能跟著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、因?yàn)榫鬯姆蚁┑荣Y料具有杰出的自潤(rùn)滑性，與球閥的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階避免閥桿噴出，如火災(zāi)構(gòu)成閥桿密封損壞，凸階與閥體間還可構(gòu)成金屬觸摸，保證閥桿密封。
7、 防靜電功用：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程發(fā)生的靜電導(dǎo)出。

石油化工國(guó)標(biāo)法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。

石油化工國(guó)標(biāo)法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范主要性能規(guī)范 Capability Criterion

壓力試驗(yàn) Pressure Test

石油化工國(guó)標(biāo)法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料 Materials Of main Parts

石油化工國(guó)標(biāo)法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

石油化工國(guó)標(biāo)法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范主要外型尺寸 Main outer Size

石油化工國(guó)標(biāo)法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions

石油化工國(guó)標(biāo)法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范安裝前的準(zhǔn)備工作

閥門檢查：在安裝前，應(yīng)對(duì)不銹鋼球閥進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保閥體、閥芯、密封件等關(guān)鍵部件無損傷，閥門的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，應(yīng)檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。

管道清理：安裝前應(yīng)確保管道內(nèi)部清潔，無雜物和污垢。管道連接處應(yīng)平整，無毛刺，以確保閥門與管道的密封性能。

工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、密封膠等，確保工具的完好性和適用性。

安裝原則

方向性原則：不銹鋼球閥的安裝應(yīng)遵循介質(zhì)流向與閥門標(biāo)識(shí)方向一致的原則，以確保閥門在開啟和關(guān)閉過程中不會(huì)對(duì)管道系統(tǒng)造成額外的壓力。

水平安裝原則：球閥應(yīng)盡量水平安裝，避免垂直安裝，以減少閥門自重對(duì)密封件的影響，提高閥門的密封性能和使用壽命。

易于操作和維護(hù)原則：閥門的安裝位置應(yīng)便于操作和維護(hù)，應(yīng)留有足夠的空間供操作人員站立和操作閥門，同時(shí)方便日后對(duì)閥門的檢修和保養(yǎng)。

安裝要求

密封要求：安裝時(shí)應(yīng)確保閥門與管道之間的密封良好，避免介質(zhì)泄漏。可在連接處使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧希缑芊饽z或密封墊片。

緊固要求：在緊固閥門與管道的連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用對(duì)角線緊固的方式，逐步均勻緊固，以確保閥門與管道連接處的受力均勻，避免因受力不均而導(dǎo)致的泄漏。

壓力測(cè)試：安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行壓力測(cè)試，檢查閥門的密封性能和耐壓性能。測(cè)試壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保閥門在正常工作壓力下無泄漏。

防腐處理：對(duì)于處于腐蝕性環(huán)境中的管道系統(tǒng)，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行防腐處理，如涂覆防腐涂料或使用防腐材料，以延長(zhǎng)閥門的使用壽命。

結(jié)語

不銹鋼球閥在石油化工管道系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。正確的安裝原則和要求是確保其高效、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。通過嚴(yán)格的安裝前檢查、合理的安裝方向和位置、正確的密封和緊固方法，以及必要的壓力測(cè)試和防腐處理，可以有效保障不銹鋼球閥在石油化工管道系統(tǒng)中的可靠性和安全性，為石油化工行業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。

一、石油化工國(guó)標(biāo)法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范的安裝

安裝前的準(zhǔn)備

1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)

3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常

4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件

5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面

安裝

1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方

2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊

3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊

4、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）

安裝后的檢查

1、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常

2、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查

石油化工國(guó)標(biāo)法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范安裝前準(zhǔn)備

1、球閥安裝前后管路準(zhǔn)備就緒。前后管道應(yīng)該是同軸的，兩個(gè)法蘭的密封面應(yīng)該平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當(dāng)?shù)闹挝?/p>

2、吹出管道前后的閥門，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)

3、檢查球閥標(biāo)志，確保球閥完好無損。開啟和關(guān)閉閥門幾次，以驗(yàn)證其正常工作

4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護(hù)

5、檢查閥門孔是否有污垢，然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面

球閥安裝

1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動(dòng)的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直立安裝，即在水平管道中，傳動(dòng)裝置位于管道

2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設(shè)計(jì)要求安裝密封墊片

3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、連續(xù)、均勻緊固

4、連接氣動(dòng)管道(使用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))

球閥安裝后檢查

1、操作傳動(dòng)開啟、關(guān)閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無澀，驗(yàn)證其正常工作

2、按管道設(shè)計(jì)要求和球閥接頭表面密封性能檢查

二、球閥的維修

◆在拆卸球閥之前，球閥的維護(hù)必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力

◆拆卸和重裝時(shí)，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時(shí)，法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐漸和均勻地?cái)Q緊

◆清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個(gè)部件可以用浸泡清洗方法清洗

◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)

◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡

◆所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中清除，清洗后不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡，清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進(jìn)行組裝，但不要長(zhǎng)時(shí)間使用，否則會(huì)生銹并被灰塵污染。

◆新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。

◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂組件。

◆不允許有金屬碎片、纖維、潤(rùn)滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)。