上海申弘閥門有限公司
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化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng) |
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| 詳細介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng) 儲罐呼吸閥是與阻火器配套安裝在儲存甲、乙、丙類液體儲罐頂部的通氣通風(fēng)裝置，是保護儲罐安全的重要附件，由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用一是保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。二是能自動通氣調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力。好的呼吸閥也是儲罐VOCs源頭減排的重要設(shè)備。ZFQ-1阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。呼吸閥，作為儲罐安全的重要守護者，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它不僅維持著儲罐的氣壓平衡，還能在超壓或真空狀態(tài)下保護儲罐免受損害。此外，呼吸閥還能有效減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣需求。呼吸閥的結(jié)構(gòu)與工作原理。它安裝在灌頂，通過自動控制儲罐內(nèi)外氣體的通道啟閉，實現(xiàn)對儲罐壓力的精準(zhǔn)調(diào)控。當(dāng)罐內(nèi)壓力超過允許范圍時，呼吸閥會迅速作出反應(yīng)，打開相應(yīng)的閥門，使混合氣能夠順暢逸出或吸入新鮮空氣，從而維持儲罐的壓力平衡。 化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)
值得一提的是，呼吸閥通過閥盤（有時輔以加重塊）的重量來精確控制呼氣壓力和吸入真空度。這種設(shè)計使得呼吸閥能夠在一定范圍內(nèi)顯著降低介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。同時，其控制的壓力和真空度數(shù)值需根據(jù)儲罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來科學(xué)設(shè)定，以確保其安全有效地發(fā)揮作用。 在選擇呼吸閥型號時，必須充分考慮介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時的最大排量。對于直徑超過250mm的呼吸閥，可以選擇安裝兩個不超過250mm的呼吸閥，以確保其滿足安全需求。通過這些精心設(shè)計和科學(xué)選擇，呼吸閥能夠在關(guān)鍵時刻發(fā)揮其應(yīng)有的作用，為儲罐的安全保駕護航。 從《行動計劃》中看出，在持續(xù)推進污染防治攻堅戰(zhàn)之下，儲罐區(qū)揮發(fā)性有機物（VOCs）無組織排放治理再次成為重中之重。儲罐成為新一輪環(huán)境保衛(wèi)戰(zhàn)的重要戰(zhàn)場。 在儲罐上，呼吸閥是用于保護儲罐不受超壓或真空破壞，同時還能減少介質(zhì)蒸發(fā)損失的泄壓安全裝置。呼吸閥的安全作用是在儲罐內(nèi)壓力變化超過安全允許值時實現(xiàn)壓力泄放，避免儲罐遭受超壓和真空的破壞。而呼吸閥的環(huán)保作用是盡可能將油氣封閉在儲罐內(nèi)，降低儲罐在正常操作時的油氣揮發(fā)損耗，減少儲罐VOCs排放。緊急泄壓閥是在儲罐事故狀態(tài)下的壓力釋放裝置，一般只具備壓力泄放功能。 據(jù)了解，目前石化儲罐應(yīng)用的普通呼吸閥和緊急泄壓閥安全和環(huán)保水平不高，泄漏問題非常突出。據(jù)對某企業(yè)的儲罐阻火呼吸閥和緊急泄壓閥的檢測數(shù)據(jù)顯示，普通阻火呼吸閥和緊急泄壓閥的泄漏嚴重，大部分在5000ppm，甚至上10000ppm，每個儲罐因呼吸閥和緊急泄壓閥泄漏造成的物料損耗每年上百千克。這不僅造成嚴重的環(huán)境污染，也導(dǎo)致各企業(yè)的油氣回收不能正常進行，同時造成企業(yè)氮氣耗損居高不下，造成嚴重的浪費和經(jīng)濟損失。
化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)操作壓力
通氣量表
化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)材料代號
化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)主要零部件
化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)外形結(jié)構(gòu)圖
化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)主要外形尺寸
化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)使用說明1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
一、化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)儲罐呼吸閥的檢查 1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。 （1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。 （2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。 （3）黏結(jié)：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U黏結(jié)在一起。 （4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。 （5）呼吸閥凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。 2．定期檢查內(nèi)容 （1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象； （2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換； （3）檢查閥盤能否靈活地轉(zhuǎn)動有沒有出現(xiàn)卡死的故障； （4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢； （5）檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。 （6）在儲罐進出物料作業(yè)時，檢查呼吸閥運行情況是否正常。 3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進行。
二、化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)的檢驗、維護保養(yǎng)及法規(guī)要求 1.《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019） 8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進行一次檢驗。 8.6.2檢驗前應(yīng)審查以下資料: a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級; b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件; c )運行周期內(nèi)的在線檢查記錄;d )歷次定期檢驗報告。 8.6.3檢驗前應(yīng)明確檢驗項目及合格標(biāo)準(zhǔn)，并取得使用單位認可，使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。 8.6.4呼吸閥的檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。 8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。 8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計要求。 2.《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號 (四)靜設(shè)備的管理 企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護記錄。 3.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》 第7.4.1.1條 儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。 第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現(xiàn)象。
化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)泄漏超標(biāo)整治實際案例 近期，某一煉油化工廠區(qū)的企業(yè)反映呼吸閥泄漏超標(biāo)，工程師立即趕往現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題并不是呼吸閥本身，而是這批呼吸閥投用五年從未得到正常的維護保養(yǎng)，從而引發(fā)了泄漏！ 由于長期疏于檢修，呼吸閥的密封件已經(jīng)嚴重變形。同時，卸壓人孔也因為長時間未進行清潔，導(dǎo)致蓋板密封面和O型圈表面堆積了大量物料。 企業(yè)的供應(yīng)商現(xiàn)場立即進行了清潔和零部件更換，呼吸閥和卸壓人孔很快恢復(fù)了正常運作，避免了泄漏的進一步擴大，以免釀成重大安全事故！ |
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