D641H氣動通風(fēng)除塵系統(tǒng)蝶閥選型分析 氣動通風(fēng)蝶閥是用在通風(fēng)管道中的一種非密閉旋轉(zhuǎn)型蝶閥，采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造，作為氣體介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)或開關(guān)控制。氣動通風(fēng)蝶閥流道阻力小，流量系數(shù)大，重量輕，啟閉快，與閥門定位器配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)，特別適用于大口徑、大流量鍋爐窯煙道氣控制。 廣泛應(yīng)用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)，對含塵氣體、煤氣管道、通風(fēng)凈化裝置、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和截流用。氣動通風(fēng)蝶閥采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作穩(wěn)定可靠、操作方便、動作 靈敏、泄漏率小、使用壽命長、安裝維修方便，641W氣動通風(fēng)蝶閥特別適用于低壓差、大口徑、大流量場合，它與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合配套使用，組合成不同性能的閥門。氣動通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。或者配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點(diǎn)信號指示閥門的開關(guān)。氣動通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥主要適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。氣動通風(fēng)蝶閥其主要特點(diǎn)如下：
（1）設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，啟閉迅速。 （2）操力矩小，操作方便，省力靈巧。 （3）采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。 采用新型系列氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。 1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。 2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。 4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。 5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作。 6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。 
D641H氣動通風(fēng)除塵系統(tǒng)蝶閥選型分析 
D641H氣動通風(fēng)除塵系統(tǒng)蝶閥選型分析優(yōu)點(diǎn)： 1.可遠(yuǎn)距離控制閥門開關(guān)、調(diào)節(jié)，達(dá)到了省時(shí)省力，省人工成本。 2.內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。 3.采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。
具有結(jié)構(gòu)尺寸短，重量輕，安裝方便等特點(diǎn)。該閥驅(qū)動力矩小，啟閉靈活，操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈，密封副之間無可見間隙，泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大，能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。本閥可配備多種驅(qū)動裝置，如手動裝置、蝸輪傳動裝置、氣動裝置、電動裝置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線，對介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。 
D641H氣動通風(fēng)除塵系統(tǒng)蝶閥選型分析主要參數(shù) | 公稱壓力（MPa) | 0.05MPa | 介質(zhì)溫度 | -30℃～-350℃ | | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.1MPa | 適用介質(zhì) | 冷熱風(fēng)、煙氣 | | 介質(zhì)流速 | 25m/s | 泄漏率 | 3% |
主要零件材料
TD641W氣動通風(fēng)蝶閥主要外形連接尺寸 單位：mm | DN | D | D1 | L | L1 | L2 | n-Фd | b | | 300 | 405 | 370 | 120 | 716 | 220 | 8-12 | 10 | | 350 | 455 | 420 | 140 | 786 | 240 | 8-14 | 10 | | 400 | 505 | 470 | 140 | 924 | 270 | 12-18 | 10 | | 450 | 570 | 530 | 160 | 999 | 295 | 12-18 | 10 | | 500 | 620 | 580 | 160 | 1079 | 325 | 12-18 | 10 | | 600 | 720 | 680 | 180 | 1140 | 380 | 16-18 | 12 | | 700 | 820 | 780 | 180 | 1240 | 430 | 16-18 | 12 | | 800 | 920 | 880 | 200 | 1350 | 490 | 16-18 | 12 | | 900 | 1040 | 990 | 200 | 1450 | 540 | 16-18 | 14 | | 1000 | 1140 | 1090 | 220 | 1550 | 590 | 20-18 | 14 | | 1100 | 1240 | 1190 | 220 | 1800 | 640 | 20-18 | 14 | | 1200 | 1340 | 1290 | 240 | 1900 | 690 | 20-18 | 14 | | 1300 | 1440 | 1390 | 240 | 2020 | 760 | 20-18 | 16 | | 1400 | 1540 | 1490 | 260 | 2120 | 810 | 24-18 | 16 | | 1500 | 1640 | 1590 | 260 | 2220 | 860 | 24-18 | 16 | | 1600 | 1740 | 1690 | 280 | 2390 | 980 | 24-18 | 16 | | 1700 | 1840 | 1790 | 280 | 2590 | 1030 | 28-22 | 16 | | 1800 | 1940 | 1890 | 300 | 2709 | 1096 | 28-22 | 16 | | 1900 | 2040 | 1990 | 300 | 2826 | 1146 | 32-22 | 16 | | 2000 | 2150 | 2090 | 320 | 2926 | 1196 | 32-26 | 16 | | 2200 | 2360 | 2300 | 340 | 3126 | 1296 | 36-26 | 16 | | 2400 | 2560 | 2500 | 360 | 3326 | 1396 | 36-26 | 18 | | 2600 | 2760 | 2700 | 380 | 3526 | 1496 | 40-26 | 18 | | 2800 | 2960 | 2900 | 400 | 3726 | 1596 | 40-26 | 18 | | 3000 | 3190 | 3110 | 400 | 4098 | 1698 | 44-30 | 18 | | 3200 | 3390 | 3310 | 440 | 4338 | 1798 | 44-30 | 20 | | 3400 | 3590 | 3510 | 440 | 4578 | 1898 | 48-30 | 20 | | 3600 | 3790 | 3710 | 480 | 4780 | 1998 | 48-30 | 20 | | 3800 | 4000 | 3910 | 480 | 5000 | 2098 | 52-30 | 22 | | 4000 | 4210 | 4120 | 520 | 5200 | 2210 | 52-30 | 22 |
1. D641H氣動通風(fēng)除塵系統(tǒng)蝶閥選型分析氣動蝶閥的試驗(yàn)與調(diào)整
1.1 ◇ 出廠前調(diào)試及用戶復(fù)檢
在出廠前，各部件經(jīng)過了調(diào)試。然而，在用戶復(fù)檢密封性能時(shí)，應(yīng)確保進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉蝶閥，并對進(jìn)口側(cè)施加壓力。在觀察出口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意是否有泄露現(xiàn)象。此外，在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)之前，應(yīng)將碟板打開，以防止損壞密封副。
1.2 ◇ 運(yùn)輸中問題及應(yīng)對
盡管氣動蝶閥在出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn)，但由于運(yùn)輸可能導(dǎo)致螺釘變位，用戶需要重新調(diào)整氣動、液動等部件。具體操作請參閱配套驅(qū)動裝置的使用說明書。
1.3 ◇ 電動傳動碟閥初次使用
對于電動傳動碟閥，出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)整好。為防止電源接通時(shí)方向錯誤，用戶在第一次接通電源后，應(yīng)先手動啟開至半開位置，然后按電動開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向是否一致。
2. D641H氣動通風(fēng)除塵系統(tǒng)蝶閥選型分析的安裝與維護(hù)
2.1 ◇ 安裝前準(zhǔn)備工作
在安裝前，用戶必須確認(rèn)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭與運(yùn)動工況是否相符。同時(shí)，應(yīng)將閥門內(nèi)腔清洗干凈，確保密封圈和蝶板上沒有雜質(zhì)異物。否則，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。
2.2 ◇ 安裝建議及注意事項(xiàng)
建議采用碟閥專用法蘭進(jìn)行安裝配套，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。這樣可以確保安裝的正確性和密封性。氣動蝶閥的最佳安裝位置是立裝，但不能倒裝。這是為了確保閥門的正常工作和延長使用壽命。
2.3 ◇ 使用過程中維護(hù)與檢查
在使用過程中，用戶可以通過蝸輪箱來控制流量的調(diào)節(jié)。同時(shí)，應(yīng)定期檢查黃油是否正常，以保持適量的潤滑。對于開、閉次數(shù)較多的蝶閥，用戶應(yīng)在二個(gè)月左右的時(shí)間打開蝸輪箱蓋進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)黃油不足或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換。在檢查各聯(lián)接部位時(shí)，應(yīng)確保壓緊力度適中。這樣既可以保證填料的密封性，又可以確保閥桿轉(zhuǎn)動的靈活性。
金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端。如果必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭的措施，以防止密封圈積壓或過位。用戶應(yīng)定期檢查閥門的使用效果，并注意發(fā)現(xiàn)故障后及時(shí)進(jìn)行排除。這樣可以確保氣動蝶閥的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
氣動蝶閥的安裝與調(diào)試是確保其正常運(yùn)作和性能的關(guān)鍵步驟。以下是氣動蝶閥的安裝與調(diào)試的詳細(xì)步驟： 
D641H氣動通風(fēng)除塵系統(tǒng)蝶閥選型分析安裝步驟 準(zhǔn)備工作 檢查閥門：在安裝前，檢查氣動蝶閥的外觀，確認(rèn)沒有損壞或缺失的部件。 核對規(guī)格：確認(rèn)閥門的規(guī)格、型號與管道系統(tǒng)相匹配，確保尺寸和連接方式正確。 準(zhǔn)備安裝位置 清潔管道：確保管道內(nèi)外部清潔，無雜質(zhì)和焊接毛刺。 檢查對中：確保管道與閥門的連接位置對中，避免安裝偏差。 安裝氣動蝶閥 法蘭連接： 對準(zhǔn)法蘭孔：將氣動蝶閥對準(zhǔn)管道的法蘭孔。 固定閥門：使用螺栓固定閥門，按照對角線順序均勻擰緊螺栓，以防止法蘭變形。 密封檢查：確保密封圈正確安裝，并且法蘭連接緊密，防止漏流。 螺紋連接（如適用）： 涂抹密封劑：在螺紋連接處涂抹密封劑，確保密封性。 擰緊螺紋：使用扳手將閥門擰緊，確保連接牢固。 連接氣動管路 連接氣源：將氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣源管路連接到壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)。 檢查管路：確保氣源管路沒有泄漏，并且氣源壓力符合閥門的要求。 安裝氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu) 對準(zhǔn)閥桿：確保氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥桿與蝶閥的閥桿對準(zhǔn)。 固定執(zhí)行機(jī)構(gòu)：根據(jù)安裝說明書將氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定在閥體上。 檢查安裝 檢查緊固件：確保所有螺栓和連接件均已緊固。 檢查安裝位置：確認(rèn)閥門的安裝位置正確，無物體阻礙其正常操作。 D641H氣動通風(fēng)除塵系統(tǒng)蝶閥選型分析調(diào)試步驟 
檢查氣動系統(tǒng) 檢查氣源：確認(rèn)氣源壓力和流量符合氣動蝶閥的要求，檢查氣源管路是否有漏氣現(xiàn)象。 調(diào)整氣壓：根據(jù)閥門的技術(shù)參數(shù)調(diào)整氣壓，確保其正常工作。 檢查閥門操作 手動操作：在無氣源的情況下，手動操作閥門，檢查閥門的旋轉(zhuǎn)是否順暢。 氣動測試：通入氣源，測試閥門的開關(guān)動作是否正常。確保閥門可以順利開啟和關(guān)閉。 調(diào)節(jié)開關(guān)點(diǎn) 設(shè)置開關(guān)位置：根據(jù)需要調(diào)整閥門的開關(guān)位置和角度，確保其在指定位置時(shí)可以準(zhǔn)確地控制流量。 檢查行程：檢查閥門的行程是否與實(shí)際要求相符。 檢查密封性 運(yùn)行測試：在運(yùn)行過程中，檢查閥門的密封性能，確認(rèn)沒有漏流現(xiàn)象。 調(diào)整密封圈：如果發(fā)現(xiàn)漏流，檢查密封圈的狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。 系統(tǒng)集成測試 與控制系統(tǒng)集成：將閥門與整個(gè)控制系統(tǒng)連接，測試其在系統(tǒng)中的工作效果。 運(yùn)行測試：對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行測試，檢查閥門在實(shí)際工況下的性能和穩(wěn)定性。 記錄和驗(yàn)證 記錄設(shè)置參數(shù)：記錄閥門的設(shè)置參數(shù)和調(diào)試結(jié)果，以備后續(xù)維護(hù)參考。 驗(yàn)證操作：確保閥門在各種工況下均能正常工作，并滿足系統(tǒng)的操作要求。 維護(hù)建議 定期檢查：定期檢查閥門的運(yùn)行狀態(tài)和氣動系統(tǒng)的壓力，確保其穩(wěn)定性。 清潔維護(hù)：定期清潔閥門和氣動系統(tǒng)，防止污垢和雜質(zhì)影響其性能。 檢查密封性：定期檢查密封圈和連接件，及時(shí)更換磨損部件。
通過上述步驟，可以確保氣動蝶閥在安裝和調(diào)試過程中順利進(jìn)行，保證其在實(shí)際應(yīng)用中的正常運(yùn)行。如果遇到任何問題或需要進(jìn)一步的幫助，請參考閥門的操作手冊或咨詢專業(yè)技術(shù)人員。 |
