D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數 D371F46對夾式襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板,配以閥座基部的硅橡膠襯墊調節閥門的密封性能;該閥門操作輕便,具有嚴密的密封性能,超長的使用壽命;可作快速切斷或調節流量之用。適用于要求可靠密封和良好調節特性的場合。氟塑料襯里耐腐蝕閥門是將聚四氟乙丙烯樹脂FEP(或型材經加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質或鐵質的閥門承壓件的內壁 (同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內襯)或閥門內件的外表面,利用其在抗腐蝕介質方面的性能制作成各類閥門和壓力容器。 D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數作用: 
采用氟塑料襯里技術,閥體采用熔模精密鑄造,強度高、外觀光潔,與液體接觸的過流部件全部為氟塑料,因此可在-50℃~180℃范圍內長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。產品廣泛適用于各種不同類型工業管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送,特別是具有嚴懲腐蝕性介質的使用場合如硫酸、氫氟酸、磷、酸、氯氣、強堿,王水等具有強腐蝕的介質。 D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數技術特點: 閥體采用分體式,閥軸現兩的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制,從而達到產品結構緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內流體介質接觸,更換閥軸時非常方便,閥門不需要拆離離管道即可完成。 D371F46對夾式襯氟蝶閥工作原理: D341F系列襯氟蝶閥的工作原理是靠旋轉閥瓣來使閥門暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內側全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開關輕便,體積小,密封可靠,結構簡單,維修方便,使用范圍廣等優點。 在抗腐蝕材料中,聚四氟乙丙烯FEP具有不可比擬的優異性能,除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外,在各種濃度的、、硝酸、王 水、有機酸、強氧化劑、濃/稀酸交替、堿交替和各種有機溶劑中均呈隨性反應,將聚四氟乙丙烯FEP內襯于閥門內壁,既克服聚四氟乙 丙烯FEP材料強度低的缺點,又解決了閥門主體材料抗腐蝕性能差,成本高的不足。另外,聚四氟乙丙烯FEP 除了具有優異的化學穩定性外,其防污、防粘性好,動靜摩擦系數值極小且相近,減摩潤滑性能良好,將其做為閥門啟、閉件的密封件,可降低密封面間摩擦力,減 小閥門操作扭矩,提高產品使用壽命,其使用范圍還可擴展到食品,醫藥工業。 
D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數 1、襯氟塑閥門使用的介質溫度:我公司的各類襯氟塑閥門,采用的氟塑料是F46(FEP),使用的介質溫度不能超過150℃(介質溫度短時間可到 150℃,長時間的使用溫度應控制在120℃內),否則,閥門的各部件襯的F46易軟化、變形,致使閥門關不死、泄漏量大。如遇到使用的介質溫度短時間溫 度在180℃以下,長時間溫度在150℃以下,可選用另一種氟塑料—PFA,但PFA氟塑料由日本進口,相對于F46的在價格上要貴一些。 2、不要有負壓。襯氟塑閥門應避免使用的管道內有負壓,如有負壓,易造成閥門內腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼,導致閥門開啟、關閉發生故障。 3、壓力、壓差應控制在允許范圍內。尤其是波紋管密封的襯氟塑調節閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的,壓力、壓差大,容易導致波紋管破裂。波紋管密封的襯氟塑調節閥,使用條件壓力、壓差大的,可改為四氟填料密封。 4、襯氟塑閥門使用的介質條件不宜有硬質顆粒、結晶、雜質等,以免閥門在開啟、關閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。對介質有硬質顆粒、結晶、雜質的,選用時,閥芯、閥座可改用哈氏合金。 5、襯氟塑調節閥應按需要的流量(Cv值)正確選用閥門的通徑大小。在選用時,應根據需要的流量(Cv值)等技術參數計算閥門應選用的通徑和閥門的開 啟度,如閥門的通徑選得太大了,勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運行,加上介質的壓力,這樣容易使閥門的閥芯、桿受到介質的沖擊而使閥門產生振動,閥 芯桿長期在介質的沖擊下,甚至會使閥桿斷裂。 用戶在選用各類襯氟塑閥門時,應盡可能的了解、掌握使用技術條件,以便選好、用好,提高閥門的使用壽命。在遇到超出使用技術條件范圍時,應向制造廠提出,共同協商,采取相應的對策予以解決。 
一、D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數材料準備
襯氟閥門主要由鋼制閥體、氟塑料內襯以及附件組成,因此首先需要準備好相應的材料。鋼制閥體一般都是采用鑄造工藝制造,需要根據設計圖紙和工藝要求進行鑄造、熱處理等加工。氟塑料內襯則可采用模壓或涂覆的方式制作,需要在選用合適的氟塑料,并進行預熱和成型處理。另外,還需要準備好閥門附件、密封墊片等配件。D371襯氟對夾蝶閥是蝸輪傳動全襯里型 閥體全襯里、蝶板全襯里、蝶板與蝶板軸雙D組合裝配,蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板,配以閥座基部的硅橡膠襯墊調節閥門的密封性能;該閥門操作輕便,嚴密的密封性能,超長的使用壽命;可作快速切斷或調節流量之用。適用于要求可靠密封和良好調節特性的場合。閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制;從而達到產品結構緊湊、外形美觀,工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內流體介質接觸,更換閥軸時非常方便,閥門不需要拆離管道即可完成。產品廣泛適用于各種不同類型工業管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送,特別是具有嚴重腐蝕性介質的使用場合,如:硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介質。產品主體材料:鑄鋼、不銹鋼、鑄鐵等,產品內襯材料:F4、F46、F3、F2、PFA、PVDF、FRPP、PE、PO。連接形式:對夾式、法蘭式連接;適用溫度:-25~180℃;驅動裝置:電動、氣動、蝸輪傳動;公稱壓力:PN1.0、N1.6、PN2.5和CLASS150;公稱通徑:DN15-DN250。 
二、D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數零部件制造 完成材料準備后,就可以進入到零部件制造環節。鋼制閥體需要經過加工、車削、銑削等環節,制成閥門的基本形狀。內襯部分則需要模具制造、模壓或涂覆等工藝,將氟塑料內襯架設在鋼制閥體內。 三、D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數裝配 在裝配環節中,需要將零部件進行裝配。首先將氟塑料內襯套在鋼制閥體上,確保內襯與閥門密封面之間無間隙。然后將閥門附件、應力傳遞件、權桿等部件安裝到閥門上。裝配好的閥門需要進行表面處理,如拋光、噴涂等。 四、D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數測試 為確保襯氟閥門的安全性和可靠性,需要進行一系列的測試。包括內漏試驗、外漏試驗、密封試驗等。測試結果符合要求后,襯氟閥門才能正式交付使用。
全襯氟蝸輪對夾式蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質接觸,產品可承受“除熔融堿金屬和元素氟"外的其他介質腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結構并在密封面外配以耐溫的SI橡膠的彈性襯墊閥座,達到介質的無泄漏。 
D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數基本型號說明: 手 動 | DA71F/P 半襯 | 蝸 輪 傳 動 | DA371F/P 半襯 | DA71F3 全襯里 | DA371F3 全襯里 | DA71F4 全襯里 | DA371F4 全襯里 | DA71F46 全襯里 | DA371F46 全襯里 | 氣 動 | DA671F/P 半襯 | 電 動 | DA971F/P 半襯 | DA671F3 全襯里 | DA971F3 全襯里 | DA671F4 全襯里 | DA971F4 全襯里 | DA671F46 全襯里 | DA971F46 全襯里 |
D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數技術規范:
設計標準 | GB12238 | 結構長度 | GB12221 | 法蘭標準 | JB/T79-94 | GB9113.1-26 | 檢驗試驗 | GB/T13927 | 驅動方式 | 蝸輪、手動、電動、氣動 |
主要零部件材料表:
零件名稱 | 材料 | 上下閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F3 | 閥座 | 鑄鋼 | 帶桿蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F3 | 填料 | F4 | 襯墊 | 硅橡膠 | 蝸輪手柄 | 球墨鑄鐵 |

D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數外形尺寸 公稱通經 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | 40 | 3/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 49 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 100 | 4 | 56 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ16 | 125 | 5 | 64 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 150 | 6 | 70 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 8 | 71 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 250 | 10 | 76 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 300 | 12 | 83 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 350 | 14 | 92 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 400 | 16 | 102 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 450 | 18 | 114 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 500 | 20 | 127 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 | 600 | 24 | 154 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 700 | 28 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 | 800 | 32 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 | 900 | 36 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 1000 | 40 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 1200 | 48 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 5 | 56 | 32-φ41 | PN1.6MPa | 40 | 3/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 49 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 100 | 4 | 56 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 125 | 5 | 64 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 150 | 6 | 70 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 8 | 71 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 250 | 10 | 76 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 | 300 | 12 | 83 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 | 350 | 14 | 92 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 | 400 | 16 | 102 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 | 450 | 18 | 114 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 | 500 | 20 | 127 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 | 600 | 24 | 154 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 | 700 | 28 | 165 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 | 800 | 32 | 190 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 | 900 | 36 | 203 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 | 1000 | 40 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 |
【D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數結語】 
襯氟閥門制造工藝是一個復雜的過程,要求工藝精準、材料優質、裝配合理、測試嚴格。通過本文的介紹,讀者可以了解到襯氟閥門的生產流程和重要環節,也可以更好地理解和應用襯氟閥門產品。 對夾蝶閥安裝時需要注意以下幾個方面: 
一、D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數安裝前準備 閥門檢查:安裝前需對對夾蝶閥進行外觀檢查,確保閥門無損壞、變形、腐蝕等缺陷,閥門的密封面應平整光滑,無劃痕、氣孔等問題。同時,檢查閥門的規格型號是否與設計要求相符,包括公稱壓力、公稱通徑、連接方式等。 管道清理:安裝前必須對管道進行的清理,清除管道內的雜物、鐵銹、焊渣等異物,防止在閥門安裝后運行過程中,這些異物進入閥門內部,損壞閥門的密封面或影響閥門的正常開關。 安裝工具準備:準備好所需的安裝工具,如扳手、螺絲刀、墊片、螺栓等,并確保工具完好、適用。 二、D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數安裝位置與方向 安裝位置:對夾蝶閥應安裝在便于操作和維護的位置,周圍應留有足夠的空間,以便在需要時進行閥門的檢修、更換等操作。同時,要避免安裝在振動較大的設備附近,以防振動影響閥門的正常工作和使用壽命。 安裝方向:對夾蝶閥的安裝有方向性要求,通常閥門上會有箭頭標志,箭頭所指方向應與管道內介質的流向一致。如果安裝方向錯誤,可能會導致閥門的密封性能下降,甚至無法正常工作。 三、D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數管道連接 對夾連接:對夾蝶閥與管道的連接通常采用對夾式連接,安裝時要確保閥門的兩片法蘭與管道的法蘭對中并平行,使用的螺栓規格應與閥門和管道的法蘭相匹配,螺栓應均勻擰緊,避免出現偏斜或松緊不一的情況,以防止閥門產生變形,影響密封效果。 墊片安裝:在閥門與管道的法蘭之間應安裝合適的墊片,墊片的材質應根據管道內介質的性質和工作溫度等條件進行選擇,如橡膠墊片、石棉墊片、聚四氟乙烯墊片等。墊片安裝時要確保其位置準確,不得有偏斜、褶皺或損壞等情況,以保證良好的密封性能。 四、D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數安裝后的檢查與調試 操作靈活性檢查:安裝完成后,手動操作閥門的手柄或驅動裝置,檢查閥門的開關是否靈活,有無卡澀、阻力過大等現象。如有問題,應及時查找原因并進行調整,如可能是閥門安裝不當、內部有異物等,需重新檢查安裝情況或清理閥門內部。 密封性能測試:進行密封性能測試,可采用水壓試驗或氣壓試驗的方法。在試驗壓力下,觀察閥門的密封部位是否有滲漏現象,如有滲漏,應查找原因并采取相應的措施進行處理,如檢查墊片是否安裝正確、閥門的密封面是否損壞等。

D371F46蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥技術參數安裝維修及保養 氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件,由于其固有的特殊性質,在產品的安裝、維修及保養方面具有以下的特點: 閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非已準備與管路連接,否則FEP法蘭面可能因溫差、異物造成劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗需要而移動蓋板,也必須待檢驗后速將蓋板重新復位,以保護FEP法蘭面。 氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時,一般并不再單獨使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時,應采用適用墊片,以保護FEP法蘭面。 產品在系統使用中,如在較高溫度下發生泄漏,應首先將系統溫度降到室溫后,再查明原因,進行維修。 不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的損害。 安裝時法蘭螺母應按對角線方向(對稱)依次均勻旋緊,并配以適當力矩; 若法蘭密封面發生泄漏,并且泄漏位置螺母已經鎖緊,此時應放松泄漏位置螺母半圈,再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。 若上述辦法仍未止漏時,應檢查FEP法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷,屆時可用細砂紙,布予以整平重新連接。 閥門及管件應存放在干燥通風的室內,嚴禁堆疊放置。 長期存放的閥門其密封件應呈微啟分離狀態,避免密封面長期受壓發生變形,影響密封性能和使用壽命。 手動操作閥門時,不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。 有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上的箭頭所示方向,并確保操作,維修方便。 經維修后的閥門使用前要按相關標準測試合格后方可安裝。 襯氟塑防腐閥門應用中應注意的幾個問題 襯氟塑防腐閥門在石油、化工、醫藥、冶金、電力等行業接觸酸堿等強腐蝕介質的裝置上已得到了廣泛的應用,但對如何選好、用好襯氟塑閥門,合理的選用和 應用襯氟塑防腐蝕閥門是工程上大家關心的問題,根據我們廣大用戶多年來現場應用的經驗,對襯氟塑防腐閥門選用時應對介質溫度、壓力、壓差等幾項使用條件提 出如下注意事項,供大家參考:
|