上海申弘閥門有限公司
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2500LB鍛鋼自密封超高壓截止閥
上海申弘閥門有限公司
之前介紹321不銹鋼截止閥，現(xiàn)在介紹2500LB鍛鋼自密封超高壓截止閥鍛鋼自密封截止閥系列產品的結構特點是閥體與閥蓋的連接均采用壓力自緊密封式或夾箍式，閥體與管路的連接形式大多為對焊連接，閥體材料多采用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面大都堆焊硬質合金。因此，上海申弘閥門生產的系列截止閥耐高溫高壓，抗熱性好；密封面耐磨損、耐擦傷、耐磨蝕、密封性能好，壽命長。用于火電工業(yè)系統(tǒng)、石油化工系統(tǒng)及冶金行業(yè)等的高溫壓水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管路上。
產品特點： 鍛鋼截止閥有三種閥蓋設計形式.*種是螺栓式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封.客戶有特殊要求時也可采用金屬環(huán)連接.第二種設計形式是焊接式閥蓋,按這種設計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內壓自密環(huán)密封.
2500LB鍛鋼自密封超高壓截止閥截止閥設計結構和特征：
截止閥的設計與制造符合API602和ASME B16.34.檢驗與測試按API 598,標記按MSS-SP-25.高溫高壓鍛鋼截止閥整體法蘭端閥門有三種閥蓋設計，*種是螺栓型閥蓋，通過凹凸面連接，采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片，按需求也可采用環(huán)連接，第二種是焊接型閥蓋，通過螺紋密封后焊接，按需求也可直接采用剛性焊接，第三種是自密封閥蓋，通過螺紋與自密封閥蓋連接。 高壓鍛鋼截止閥是一種常用的截斷閥閥門種類，主要用來接通或截斷管路中的介質，一般不用于調節(jié)流量。
鍛造截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，鍛鋼法蘭截止閥適用于小口徑的管道，密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，啟閉時閥瓣行程小，啟閉時間較短，閥門高度較小。
鍛鋼截止閥是指閥芯（閥瓣）圍繞閥座中心線上下運動，閥體采用鍛造加工，碳鋼閥體的外表面采用磷化發(fā)黑處理的截止閥。根據(jù)閥芯的這種移動形式，閥座流道的變化是與閥芯行程成比例關系。由于該截止閥的閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有可靠的切斷密封功能，又因閥座流道的變化與閥芯的行程成比例關系，故比較適合于對流量的調節(jié)。因此，這種類型的閥門較適合作為切斷閥、調節(jié)閥或者節(jié)流閥使用。
鍛鋼截止閥型號選取原則
1、高溫、高壓介質的管路或設備裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站、石油化工、蒸汽系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴的系統(tǒng)上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節(jié)或壓力調節(jié)，但對調節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上適用。
5、超高壓環(huán)境下，公稱壓力PN16.0MPa -PN32.0MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁等冶金生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、管道建設中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。
結構設計和規(guī)范
鍛鋼整體法蘭端制造按API602，BS5352，ANSI/ASME B16.34，
試驗與驗收按API 598，
標識按照MSS SP-25。
結構型式
1、全通徑或縮徑
2、結構長度按ANSI/ASMEB16.10
3、法蘭按ANSI/ASMEB16.5
4、自密封閥蓋
5、明桿帶支架
6、兩端自動調整的填料壓套；
7、本體倒密封
8、整體閥體法蘭
9、對焊端按ANSI/ASMEB16.25
10、環(huán)連接閥體閥蓋墊片
11、用纏繞式墊片的螺栓型閥蓋、螺紋密封、焊接型閥蓋，或自密封閥蓋
采用以下結構：
全徑或縮徑
明桿支架式(OS&Y)
自定心壓板壓套式
螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋，螺母連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內壓自緊式閥蓋
整體式上密封座
承插端符合ASME B16.11
螺紋連接端（NPT）符合ANSI/ASME B1.20.1
閥瓣可變換為節(jié)流型、針型、球型和止回型
相關壓力
·800LB
·900LB～1500LB
·900LB～2500LB
自密封鍛鋼截止閥：
◆產品應用規(guī)范：
1、設計制造按BS5351、MSS SP-118；
2、承插口尺寸按ANSI B16.11；JB/T1751
3、螺紋端尺寸按ANSI B1.20.1；JB/T7306
4、對焊端尺寸按ANSI B16.25；JB/T12224
5、法蘭端尺寸按ANSI B16.5；JB79
6、閥門檢查和試驗API 598；GB/T13927；JB/T9092
◆安裝與維護注意事項：
1. 要留有閥柄旋轉的位置
2. 不能用作節(jié)流。
3. 帶傳動機構的球閥應直立安裝。
鍛鋼自密封截止閥標準材質明細表
序號 | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
Type A105N | Type A182 F22 | Type A182 F304(L) | Type A182 F316(L) | ||
1 | 閥體 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
2 | 閥瓣 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
3 | 閥桿 | A182 F6a | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
4 | 密封座 | A105N | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
5 | 密封環(huán) | A182 F304 | A182 F304(L) | F316(L) | |
6 | 閥蓋 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
7 | 圓柱銷 | A276 420 | A182 F304 | ||
8 | 墊圈 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
9 | 提升螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A193 B8M |
10 | 填料 | 不銹鋼+柔性石墨 | |||
11 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304 | ||
12 | 填料壓板 | A105 | A182 F304 | ||
13 | 活節(jié)螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
14 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
15 | 閥桿螺母 | A273 420 | |||
16 | 手輪 | A197 | |||
17 | 銘牌 | SS | |||
18 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸氣、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
適用溫度 | -29°C～425°C | -29°C～550°C | -29°C～200°C | ||
注意：客戶需求的其他材質也可采用。密封面材料配對由客戶內件代號決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；
鍛鋼自密封截止閥尺寸（mm)和重量（Kg）
NPS | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | |
L(RTJ) | 900～1500Lb | 216 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 |
2500Lb | 264 | 273 | 308 | 349 | 384 | 451 | |
H（開） | 900～1500Lb | 318 | 318 | 318 | 398 | 408 | 524 |
2500Lb | 333 | 333 | 333 | 410 | 420 | 524 | |
W | 160 | 160 | 180 | 200 | 250 | 280 | |
重量 | 900～1500Lb | 15.5 | 16.9 | 18.9 | 28.9 | 32.3 | 52.8 |
2500Lb | 18.0 | 20.5 | 23.0 | 36.1 | 45.0 | 81.5 | |
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥產品結構特點 ：
1.產品設計制造按ANSIB16.34、E101標準，可與進口設備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為4.閥瓣和閥座的密
封面采用司太立（slite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封面6.閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕
劑，密封可靠，開關平穩(wěn)。
7.閥門具有上密封結構，保證閥門開啟運行時不經(jīng)閥桿外漏。
8.電動截止閥的開啟和關閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有電機、減速器、轉矩控制機構，現(xiàn)場操作機構，手、電動切換機構。除就地操作外，還可進行遠距離操作。
技術工藝優(yōu)勢：
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；
3、背密封設計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質量；
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結構設計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進而免除外漏；
7、雙向承壓密封設計，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴格手工配研，確保雙側密封面吻合度 90% 以上，實現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測；
9、Z60 系列*的閘板彈性槽設計，自動補償加工誤差，適應高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設計，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面 100% 吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng)；
10、閥蓋自緊密封設計，壓力越高，密封越可靠； 與本文相關的論文：鈦合金截止閥J41TA
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