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鈦合金截止閥在電力應(yīng)用
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之前介紹萬(wàn)溯化學(xué)擴(kuò)建自立式減壓閥，現(xiàn)在介紹鈦合金截止閥在電力應(yīng)用鈦設(shè)備在電力工業(yè)的應(yīng)用
火電站和核電站的凝汽器是發(fā)電機(jī)組的重要設(shè)備，主要是在沿海的電力工業(yè)，這些企業(yè)要利用海水降溫凝汽，而海水中含有大量的泥沙，懸浮物質(zhì)，海生物， 和各種腐蝕性物質(zhì)，在海水與河水交替變化的淡鹽水中的情況更為嚴(yán)重。傳統(tǒng)的凝汽器是用銅合金管，銅合金管在海水環(huán)境中被腐蝕的速率很高，經(jīng)常遭到嚴(yán)重破壞，凝汽器運(yùn)行一年左右就腐蝕泄露。我國(guó)早在上個(gè)世紀(jì)七十年代開始電站凝汽器用鈦管的研究，寶鈦集團(tuán)承擔(dān)了冷軋薄壁無(wú)縫鈦管的研制任務(wù)，所提供的鈦管在金山熱電廠，鎮(zhèn)海電廠等凝汽器中使用后，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，鈦管比銅管在這相同的環(huán)境下壽命提高了4—6倍，保證了電廠穩(wěn)定安全生產(chǎn)。鈦截止閥選用的鈦材料是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。對(duì)許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化薄膜。浙江合力閥門生產(chǎn)的大口徑鈦截止閥結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數(shù)小。驅(qū)動(dòng)方式可分手動(dòng)、電動(dòng)、齒輪傳動(dòng)。已經(jīng)廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)，基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。
截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，API截止閥非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
二、鈦合金截止閥在電力應(yīng)用高溫高壓電站截止閥選用原則
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。
2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。
三、高溫高壓電站截止閥優(yōu)點(diǎn)
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥在開啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
四、高溫高壓電站截止閥主要特點(diǎn)及用途
1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，壽命長(zhǎng)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。
規(guī)格參數(shù)
壓力等級(jí)：PN1.0-10.0MPa CLASS150-600Lb
公稱通徑：DN200-DN350
相對(duì)應(yīng)的型號(hào)： J41W-150Lb(Ti)、J41W-300Lb(Ti)、J41W-600Lb(Ti)、J941W-10Ti、J941W- 16Ti、J941W-25Ti、J941W-40Ti、J941W-63Ti、J941W-100Ti、J941W-150Lb(Ti)、J941W- 300Lb(Ti)、J941W-600Lb(Ti)
適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)
技術(shù)規(guī)范
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12235、ASME B16.34、BS1873
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092、GB/T13927、API598
主體材料
閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥瓣：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
電站截止閥也稱電站截止閥，電站截止閥與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。制造驗(yàn)收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電站閥門標(biāo)準(zhǔn)E101的規(guī)定。磅級(jí)電站截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按E101的規(guī)定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關(guān)平穩(wěn)。閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會(huì)外漏。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。
電站截止閥應(yīng)用范圍：
電站截止閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等非腐蝕性介質(zhì)。
高溫高壓電站截止閥適用于ANSI Class1500～3500Lb，工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。產(chǎn)品引用標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)與制造：ANSI B16.34 E101
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ANSI B16.10 E101
壓力溫度等級(jí)：ANSI B16.34 E101
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：API598 E101
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ANSIB16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為4.閥瓣和閥座的密封面采用司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封面6.閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關(guān)平穩(wěn)。
7.閥門具有上密封結(jié)構(gòu)，保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)不經(jīng)閥桿外漏。
8.電動(dòng)截止閥的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制，電動(dòng)裝置分別配有電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
電站截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ASME B16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
3.支管兩端為對(duì)焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用slite 司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。
5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。
6.閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會(huì)外漏。
7.電動(dòng)截止閥的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制，電動(dòng)裝置分別配有電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理
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