上海申弘閥門有限公司
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Y44Y波紋管式減壓閥的詳細(xì)資料：
Y44Y波紋管式減壓閥 產(chǎn)品說明
波紋管減壓閥用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上，經(jīng)過調(diào)節(jié)，使通過閥內(nèi)的介質(zhì)壓力減至某一需要的出口壓力，并使介質(zhì)的出口壓力保持相對穩(wěn)定，波紋管減壓閥但進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar.產(chǎn)品型號：本實用新型所述的是一種波紋管式蒸汽減壓閥，它包括閥體，閥蓋，在閥體內(nèi)裝設(shè)的閥桿，與閥桿安裝的波紋管，以及在閥桿下端安裝的閥珠，閥珠設(shè)置在閥座內(nèi)，由進(jìn)氣彈簧頂?shù)郑y體底面由螺塞固緊，閥蓋上端裝有安裝于螺桿上端的調(diào)節(jié)手輪，所述波紋管呈Ω形狀，其中一端開通，一端封閉，封閉端上安裝有套裝于螺桿上的調(diào)節(jié)彈簧，波紋管與閥桿裝為一體；所述閥體的上口處裝有與閥桿連接的回氣閥芯，回氣閥芯內(nèi)設(shè)有具導(dǎo)向作用的L形平衡孔；所述閥體與閥蓋通過螺紋相連接。
本實用新型的波紋管由不銹鋼制造，以縫焊(電焊)連接，其強(qiáng)度高，能長期在高溫條件下工作，使用壽命長。本減壓閥脈沖波動小，減壓范圍大，靈敏度高，廣泛使用于輕工、紡織、造紙等行業(yè)，尤其對衛(wèi)生條件有特殊要求的制藥、食品等行業(yè)更為適宜。
一種波紋管式蒸汽減壓閥，它包括閥體，閥蓋，在閥體內(nèi)裝設(shè)的閥桿，與閥桿安裝的波紋管，以及在閥桿下端安裝的閥珠，閥珠設(shè)置在閥座內(nèi)，由進(jìn)氣彈簧頂?shù)郑y體底面由螺塞固緊，閥蓋上端裝有安裝于螺桿上端的調(diào)節(jié)手輪，其特征在于，所述波紋管呈Ω形狀，其中一端開通，一端封閉，封閉端上安裝有套裝于螺桿上的調(diào)節(jié)彈簧，波紋管與閥桿裝為一體；所述閥體的上口處裝有與閥桿連接的回氣閥芯，回氣閥芯內(nèi)設(shè)有具導(dǎo)向作用的L形平衡孔；所述閥體與閥蓋通過螺紋相連接。
基本性能
（1） 減壓閥調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
（2） 減壓閥壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
（3） 減壓閥流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
Y44Y波紋管式減壓閥主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
底蓋 | WCB |
閥座、閥瓣 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18N9Ti |
波紋管上墊 | 2Cr13 |
波紋管下墊 | 2Cr13 |
號向座 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60S12Mn |
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
zui高進(jìn)口壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍（MPa） | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 |
壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12244-1989 | ||
zui小壓差（MPa） | 0.1 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 | ||
*：殼體試驗不包括波紋管，殼體耐壓試驗時，必須取下波紋管組件后進(jìn)行。
流量系數(shù)（Cv）：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
連接尺寸（PN0.6-1.6MPa）：
公稱通徑DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||||||||||||||
L | H | H1 | PN1.6MPa | PN1.6MPa | PN1.6MPa | ||||||||||||||
0.6/1.0MPa | 1.6MPa | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | |||
15 | 140 | 140 | 290 | 90 | 80 | 55 | 4-12 | 40 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 14 |
20 | 140 | 140 | 295 | 98 | 90 | 65 | 4-12 | 50 | 12 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 |
25 | 160 | 160 | 295 | 110 | 100 | 75 | 4-12 | 60 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 |
32 | 1080 | 180 | 295 | 110 | 120 | 90 | 4-14 | 70 | 14 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 |
40 | 200 | 200 | 325 | 125 | 130 | 100 | 4-14 | 80 | 14 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 |
50 | 230 | 230 | 325 | 125 | 150 | 110 | 4-14 | 90 | 14 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 |
65 | 280 | 325 | 130 | 160 | 130 | 4-14 | 110 | 14 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | |
80 | 310 | 380 | 160 | 185 | 150 | 4-18 | 125 | 16 | 195 | 160 | 4-18 | 135 | 18 | 195 | 160 | 8-18 | 135 | 20 | |
100 | 350 | 380 | 170 | 205 | 170 | 4-18 | 145 | 16 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | |
本實用新型是這樣實現(xiàn)的閥桿安裝在嵌在中閥體的導(dǎo)套中，閥桿下端安裝在閥瓣凹孔內(nèi)端面上，閥桿上端頂在中焊接盤的凹孔內(nèi)端面上，下波紋管下端的周邊焊在閥瓣的凸肩處，下波紋管上端的周邊焊在下焊接盤圓環(huán)處，下焊接盤上端面和下密封墊由螺釘固定在中閥體下端面，保證密封。中密封墊放在閥體中法蘭與中閥體下端法蘭中間處，由緊固件把緊，保證密封。上波紋管的上端面焊接在上焊接盤的圓環(huán)處，上波紋管的下端面焊接在中焊接盤的周邊處，上密封墊放在閥蓋法蘭和上焊接盤中間，上焊接盤放在上密封墊與中閥體上法蘭中間，用緊固件緊固，保證密封。導(dǎo)管分別同閥蓋與閥體連通。中閥體的側(cè)面和下面分別設(shè)有一個通孔。
五個安裝步驟：
1、如果閥門的本身自帶著壓力表，應(yīng)該在閥前閥后在管道上面安裝壓力表。
2、為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護(hù)的方便，減壓閥一般安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝。
3、減壓閥在安裝前，看銘牌和合格證是否和所需閥門型號工況等相符合，外表是否有嚴(yán)重破壞。充分沖洗管道，并對減壓閥進(jìn)行沖洗，假如減壓閥存放時間過長，則需要對減壓閥閥體內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。
4、安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質(zhì)流動的方向，不能裝反，否則減壓閥會失效，如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，也許會堵塞閥孔，在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器，而過濾器目數(shù)最好控制在20目以上最佳。
5、為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥的出口端大約4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥，以防萬一。
訂貨須知：
一、請注明①產(chǎn)品名稱②公稱壓力③公稱通徑④介質(zhì)⑤介質(zhì)溫度⑥材質(zhì)⑦閥前壓力⑧閥后壓力⑨冷卻水的流量⑩冷卻水的閥前壓力和閥后壓力。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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