上海申弘閥門有限公司
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ZRSP電動波紋管密封調(diào)節(jié)閥的詳細資料：
ZRSP電動波紋管密封調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
本公司生產(chǎn)的ZRSP/M-BWG電動波紋管調(diào)節(jié)閥，由3810系列（PSL系列）電子式電動執(zhí)行器及低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動執(zhí)行機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）及電源即可控制閥門開度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。閥芯采用上導向結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的流道，使其壓降損失小、流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標準。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，電動波紋管調(diào)節(jié)閥適用于極素養(yǎng)、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。另外電動波紋管調(diào)節(jié)閥也可用在真空的場合。
由3810系列（PSL系列）電子式電動執(zhí)行器及低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動執(zhí)行機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）及電源即可控制閥門開度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。閥芯采用上導向結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的流道，使其壓降損失小、流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標準。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，適用于極素養(yǎng)、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。另外該閥也可用在真空的場合。電動波紋管密封單座調(diào)節(jié)閥閥芯采用上導向結(jié)構(gòu)，閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大,可調(diào)范圍廣，流量特性精度高。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，適用于極毒、易燃、易爆、易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)，也可用在真空的場合。
二、ZRSP電動波紋管密封調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座直徑（dn） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)（KV） | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
允許壓差（MPa） | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
公稱壓力（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
額定行程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
閥蓋形式 | 波紋管密封型-40～+350℃ | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座式、套筒式 | |||||||||||||
流量特性 | 等百分比、直線型 | |||||||||||||
配置執(zhí)行器類別 | 3810系列、PSL系列等電動執(zhí)行器（客戶品牌亦可） | |||||||||||||
執(zhí)行器參數(shù) | 電源電壓：220V、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC | |||||||||||||
防護等級：相當IP65、隔爆標志：ExdⅡBT4（ExdⅡBT6特殊定制）、手操功能：手柄 | ||||||||||||||
環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% | ||||||||||||||
四、主要零件材料
1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
3 | 閥座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 導向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 波紋管 | 304 | 304 | 316 | 316L |
10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
11 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
五、主要性能指標
項目 | 指標值 | ||
基本誤差% | 配3810L±2.5；配PSL±1.0 | ||
回差% | 配381L ±2.0；配PSL±1.0 | ||
死區(qū)% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
電關(guān) | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
可調(diào)范圍R | 30：1 | ||
七、安裝連接尺寸
公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 760 | 910 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 365 | 365 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | 820 | 880 | |
H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 |
PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 | |
D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 | |
申弘公司專業(yè)生產(chǎn)電動波紋管調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品,咨詢產(chǎn)品詳細信息.我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種智能電動波紋管調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座和閥桿，閥體上中部固定安裝閥座，閥座上方固定安裝有閥瓣，閥桿立設(shè)于閥瓣，閥桿與閥瓣連接處安裝有閥瓣蓋，閥體上方還安裝有閥蓋，且閥體與閥蓋之間安裝有密封墊片，閥桿與閥蓋之間安裝波紋管組件，且波紋管組件上方設(shè)置填料倉，填料倉內(nèi)設(shè)置填料層，填料倉上方安裝有填料壓蓋，填料壓蓋與閥蓋之間通過鎖緊螺栓鎖緊連接，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，操作方便，便于安裝和維護，能夠?qū)崿F(xiàn)對介質(zhì)流量的快速調(diào)節(jié)，而且密封性能好，不易漏水，提高了調(diào)節(jié)效率。新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試。
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。
如果是對原系統(tǒng)中 電動調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
電動調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
1.調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2. 電動調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
3.安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
4.調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復到原來的空檔位置。
5.為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
6.電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
7.執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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