上海申弘閥門有限公司
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Q947TC電動全襯耐磨型陶瓷球閥的詳細(xì)資料：
Q947TC電動全襯耐磨型陶瓷球閥產(chǎn)品說明
特種陶瓷球閥是采用型陶瓷硬式密封.凡與介質(zhì)接觸部分的球體,閥座和內(nèi)襯均采用高強度特種陶瓷材料.并且內(nèi)襯與座環(huán)進行連體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部附加彈性裝置,球體與座環(huán)間嚴(yán)密有彈性地結(jié)合在一起.由于加工精度高配合緊密,從而減小了磨擦性,有效地保證了球閥的高度密封性能.具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
產(chǎn)品特征：
● 所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*( 洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石, 因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性能好、熱膨脹小。
● 球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好,與閥座對研后利用ZrO2陶瓷的自潤滑性，可取得很好的密封性能，*改變了金屬硬密封球閥易泄漏，扭矩大，密封面不耐腐蝕的缺點。
● 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*, 使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
● 陶瓷球芯本身所具備的高硬度，高強度、高耐磨性及良好的防腐性能，擊垮了目前任何一種耐腐耐磨的合金材料的閥芯， 也可以應(yīng)用于其他強腐蝕及強磨損流體介質(zhì)的開關(guān)及調(diào)節(jié)等苛刻工況場合。
進口陶瓷球閥
● 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是*合適此類介質(zhì)的閥門，目前已廣泛用于電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)：堿廠的鹽水、蒸餾工序；造紙廠的紙漿控制系統(tǒng)等。
● 結(jié)構(gòu)形式： 三片式法蘭浮動球結(jié)構(gòu)，法蘭標(biāo)準(zhǔn)可選：DIN/ANSI/API/JIS
● 金屬與陶瓷接觸部分全部采用熱配工藝，結(jié)合牢固可靠，增強了陶瓷的機械強度，讓結(jié)構(gòu)陶瓷真正成為陶瓷鋼。
● 有彈性墊圈，可以保證在任何時候都有良好的密封性，并且在介質(zhì)中有雜質(zhì)時不容易卡死，或造成球的碎裂。
● 采用*對稱設(shè)計，不但有雙重密封，而且沒有流向限制,可雙向使用，無形中壽命可提高一倍。
● *的填料設(shè)計，讓本閥的密封更加緊密，增加了閥門的使用壽命。
耐磨型材料
● 口徑：10-500
● 閥體：WCB、SS304、SS301、SS316、SS201、球墨鑄鐵
● 內(nèi)襯陶瓷：Alumina / Zirconia / Silicone Carbide
● 球芯閥座：Zirconia / Silicone Nitrate
● 閥桿：316/316L不銹鋼、HC合金、蒙乃爾合金、結(jié)構(gòu)陶瓷。
| 標(biāo)準(zhǔn) | ANSI | DIN | GB | JIS |
| 測試檢驗 | API598，API6D | DIN3230/3,EN12266 | GB/T 13927 | JIS B2003 |
| 結(jié)構(gòu)長度 | B16.10，BS2080 | 3202F4/F18（DN15～250） 3202F1/F17（DN15～250） | GB12221PN10～25（DN15～250） GB12221PN40（DN15～250） | B2002 10K Form6（15A～250） |
| 法蘭端面 | B16.5Rfserrated Finish（AARH200） Bs1560Part2RF | 2501/1PN10～40 FacingDIN2526FORMC | GB9113.3～9113.5 PN16.25.40 | B2212 10K B2214 20K |
零件材料
| # | 零件 | 材質(zhì) | ||
| ANSI/JIS/DIN | ANSI/JIS/DIN | ANSI/JIS/DIN | ||
| 1 | 閥體 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | A216-WCB/SCPH2/1.0619 |
| 2 | 閥蓋 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | A216-WCB/SCPH2/1.0619 |
| 3 | 球體 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | |
| 4 | 閥座 | TFM1600/PTFE/RTFE | ||
| 5 | 螺栓 | A193-B8 | A193-B7 | |
| 6 | 螺帽 | A194-8 | A194-2H | |
| 7 | 閥蓋墊圈 | PTFE | ||
| 8 | 閥桿 | SUS316 | SUS304 | |
| 9 | 閥桿密封圈 | PTFE | ||
| 10 | 閥桿填料 | PTFE | ||
| 11 | 格南 | SUS316 | ||
| 12 | 碟型彈片 | SUS301 | ||
| 13 | 閥桿螺母 | A194-8 | ||
Q947TC電動全襯耐磨型陶瓷球閥外形尺寸
公稱壓力PN（MPa） | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | ||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 | |
電動陶瓷球閥具有旋轉(zhuǎn)的90度動作，球有圓形通孔通過軸線，當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動，反之既呈現(xiàn)通孔，使介質(zhì)通過。全通徑的球體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。氣動執(zhí)行器快速旋轉(zhuǎn)90度的就能使球閥瞬間關(guān)閉嚴(yán)密，執(zhí)行器與閥體的直接連接減少了發(fā)生故障的機率。法蘭連接的管路能保持良好密封性能，便于維修更換，便于管路的封閉。 陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。
安裝維護
1）維修前，斷開電源或氣源，解除管線壓力并使閥門處于打開位置，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。
2）必須先查明陶瓷球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
3）分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨７墙饘倭慵眉儍羲蚓凭逑础?br /> 5）分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6）陶瓷球閥的非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
訂貨須知：
一、①品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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