上海申弘閥門有限公司
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Q941H電動硬密封球閥的詳細資料：
Q941H電動硬密封球閥產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及一種高溫高壓雙向金屬密封的浮動球閥。用于高溫工況的浮動球閥需要采用金屬密封結(jié)構(gòu)。對于金屬密封浮動球閥，為了防止高溫下因為零部件的膨脹而卡死，通常需要在球閥的一側(cè)閥座背后設(shè)置彈簧，該閥座能夠在閥蓋中軸向移動。為了確保閥座既能移動，又與閥蓋之間有良好的密封，通常在閥座背后設(shè)置柔性石墨密封圈。為了防止彈簧在使用過程中長期受壓而失效，通常金屬密封浮動球閥都是單向密封的。然而，有些工況要求高溫高壓金屬密封浮動球閥具有雙向密封功能，因此常規(guī)設(shè)計的金屬密封球閥不能滿足這類工況的使用要求，本發(fā)明正是為了解決該技術(shù)難題而設(shè)計開發(fā)的。
現(xiàn)有設(shè)計高溫金屬密封浮動球閥的閥座與閥蓋的密封均采用柔性石墨。出口側(cè)閥座與閥蓋通過夾緊柔性石墨能夠可靠密封。而進口側(cè)閥座與閥蓋的密封只是通過柔性石墨的側(cè)向膨脹來到達到密封，因此密封較困難，當用于高壓工況時，密封更加困難。另外，當要求進口側(cè)閥座用于密封時，進口側(cè)的彈簧會承受介質(zhì)力，彈簧長期承受介質(zhì)力容易失效。因此常規(guī)設(shè)計的高溫金屬密封浮動球閥一般只能用于單向密封，不適用于雙向密封。適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行機構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種適用于高溫高壓雙向密封的使用要求的浮動球閥。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案，一種高溫高壓雙向金屬密封的浮動球閥，包括閥體、球體以及閥蓋，所述閥蓋設(shè)置有介質(zhì)進道與介質(zhì)出道，所述閥蓋對應介質(zhì)進道一側(cè)與球體之間設(shè)置有進口側(cè)閥座，所述閥蓋對應介質(zhì)出道一側(cè)與球體之間設(shè)置有出口側(cè)閥座，所述閥蓋對應進口側(cè)閥座的外側(cè)位置還設(shè)置有“U”型圈與定位圈，所述“U”型圈的一側(cè)與所述進口側(cè)閥座相焊接，“U”型圈的另一側(cè)與所述定位圈相焊接，所述定位圈相對“U”型圈另一側(cè)與所述閥蓋相焊接。電動硬密封球閥可適用于溫度高溫250度以上的工況場合。雙向密封：在兩個方向上都能密封；電動硬密封球閥的結(jié)構(gòu)形式分為浮動球式和固定球式；連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC/380V電源即可控制運轉(zhuǎn)。電動硬密封球閥具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
優(yōu)點：
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力較小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導出。
本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述進口側(cè)閥座設(shè)置有凸臺，在正常使用時，所述凸臺與閥蓋之間在進口側(cè)閥座的軸線方向留有間隙。本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述出口側(cè)閥座與閥蓋通過壓板以及螺釘固定連接，所述出口側(cè)閥座與閥蓋直接金屬密封。CH執(zhí)行機構(gòu)可直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號與設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動電機進行智能步距調(diào)整（PID調(diào)節(jié)），以實現(xiàn)與執(zhí)行機構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)，對DCS/PLC規(guī)范設(shè)計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用*的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達0.3%以上。可控硅輸出，動作時間快，輸出穩(wěn)定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場合。目前該閥廣泛應用于食品，環(huán)保，輕工，石油，造紙，化工，教學和科研設(shè)備，電力等行業(yè)的工業(yè)控制系數(shù)。
1、設(shè)計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。
三、技術(shù)參數(shù)和性能
CH執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù) | 閥體參數(shù) | |||
電源 | AC200/220V，50/60Hz | 公稱通徑 | DN10～300mm | |
輸出力矩 | 50N·M～2000N·M | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa（定制） | |
動作范圍 | 0～90° 0～360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 執(zhí)行機構(gòu) | 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS | |
保護裝置 | 過熱保護 | 流量特性 | 快開特性 | |
環(huán)境溫度 | -30°～60° | 可調(diào)范圍 | DN10-80 | DN100-300 |
250:1 | 350:1 | |||
手動操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
限位 | 電氣、機械二重限位 | 死區(qū) | ≤1% | |
防護等級 | 相當于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
位置測量 | 可選裝開關(guān)或電位計 | 適用溫度 | 密封面 | |
驅(qū)動電機 | 8W/E | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃ | ||
進線接口 | PE1/2〞進線線鎖 | |||
壓力等級
試驗壓力 | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級（class） | JIS（Mpa） | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||||||
要零件材質(zhì)
零件名稱 | 材 料 | ||||||
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M（316） | CF3M |
球體、閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 | 00Cr19Ni11 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni12Mo2 |
密封圈 | 硬質(zhì)合金H/Y | ||||||
適用介質(zhì) | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 強氧化性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 尿素等腐蝕性介質(zhì) | ||
Q941H電動硬密封球閥外形尺寸
公稱壓力DN | L | D | H | L1 | D1 | b | Z-d1 | H1 |
壓力 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 |
|
| 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 |
|
15 | 130/130/140 | 95 | 275 | 157 | 65 | 14/16/16 | 4-14 | 48 |
20 | 140/140/150 | 105 | 280 | 157 | 75 | 14/16/16 | 4-14 | 53 |
25 | 150/150/165 | 115 | 287 | 157 | 85 | 14/16/16 | 4-14 | 58 |
32 | 165/165/180 | 135 | 354 | 208 | 100 | 16/16/18 | 4-18 | 68 |
40 | 180/180/200 | 145 | 312 | 208 | 110 | 16/16/18 | 4-18 | 73 |
50 | 200/200/220 | 160 | 325 | 208 | 125 | 16/20/20 | 4-18 | 80 |
65 | 220/220/250 | 180 | 335 | 256 | 145 | 18/22/22 | 4-18/8-18/8-18 | 90 |
80 | 250/250/280 | 195 | 365 | 256 | 160 | 20/22/22 | 8-18 | 98 |
100 | 280/280/320 | 215/230/230 | 400 | 256 | 180/190/190 | 20/24/24 | 8-18/8-23/8-23 | 120 |
125 | 320/320/360 | 245/270/270 | 420 | 256 | 210/220/220 | 24/28/30 | 8-23/8-25/8-25 | 140 |
150 | 360/360/400 | 280/300/300 | 440 | 256 | 240/250/250 | 24/28/30 | 8-23/8-25/8-25 | 167 |
200 | 400/400/550 | 335/360/375 | 470 | 256 | 295/310/320 | 26/34/38 | 12-23/12-25/12-30 | 210 |
250 | 630 750 | 405 470 | 545 | 380 |
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300 | 750 870 | 460 530 | 580 | 380 |
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技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種高溫高壓雙向金屬密封的浮動球閥，包括閥體、球體以及閥蓋，所述閥蓋設(shè)置有介質(zhì)進道與介質(zhì)出道，所述閥蓋對應介質(zhì)進道一側(cè)與球體之間設(shè)置有進口側(cè)閥座，所述閥蓋對應介質(zhì)出道一側(cè)與球體之間設(shè)置有出口側(cè)閥座，所述閥蓋對應進口側(cè)閥座的外側(cè)位置還設(shè)置有“U”型圈與定位圈，所述“U”型圈的一側(cè)與所述進口側(cè)閥座相焊接，“U”型圈的另一側(cè)與所述定位圈相焊接，所述定位圈相對“U”型圈另一側(cè)與所述閥蓋相焊接。本發(fā)明技術(shù)方案，具有適用于高溫高壓雙向密封的使用要求的技術(shù)效果。電動球閥，其電動裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護方式皆不同。因此，應依據(jù)上述義務(wù)環(huán)境選擇相應的閥門電動裝置。依據(jù)工程控制要求，對電動球閥來講，其控制功能是由電動裝置來完成的。應用電動球閥的宗旨，就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。電動裝置應用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大，因此，選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高，一方面對電動閥門的應用量越來越多，另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高，越來越復雜。
安裝
1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2）安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
操作使用
1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2）閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥開啟。
3）當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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