上海申弘閥門有限公司
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J44B直角式氨用截止閥的詳細資料：
J44B直角式氨用截止閥產(chǎn)品說明
一種角型截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，其特點是：閥體的進、出水口通道的軸心線成直角。它解決了目前直通截止閥不能與管線成直角連接，適應于液體、氣體的流量控制。本實用新型涉及一種閥門，具體地說是一種角式截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥瓣蓋、閥桿、閥蓋、手輪，所述的閥座固接在閥體內(nèi)腔，所述的閥瓣連接閥座，所述的閥瓣蓋連接閥瓣，所述的閥桿固接閥瓣，所述的閥蓋通過閥蓋螺栓與閥體相連接，所述的閥蓋固定在閥桿外圍，所述的手輪通過螺母固定在閥桿上，所述的閥桿與閥蓋之間設有上密封座，所述的上密封座上端設有填料，所述的填料上設有填料壓套，所述的填料壓套上設有填料壓板，所述的閥蓋安裝有一壓蓋螺栓，
本實用新型合理利用閥體內(nèi)腔的有效空間降低閥蓋及整個閥門的安裝高度，簡化閥蓋的結(jié)構(gòu)，節(jié)省閥蓋的材料成本，并使整個閥門更緊湊。密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。使用壽命長。是安裝在制冷系統(tǒng)的設備或管路上，用以接通和切斷制冷工質(zhì)流動的通道，在使用過程中遇到溫差幅度變動環(huán)境下能自然達到化學處理性能。適于溫度-40~+150攝氏度的氨、氨液介質(zhì)的管路及液化氣管路上作啟閉作用。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等單位使用。
二、產(chǎn)品特點：
1、中通法蘭為方形結(jié)構(gòu)，閥桿采用間桿連接。
2、閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封。
3、密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長。
三、工作原理：
的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
壓力試驗：
公稱壓力 | 試驗壓力 | 適用介質(zhì) | 適用溫度（℃） | |
2.5 | 3.8 | 氨氣、氨液等NH3 | 巴氏合金-40℃+150℃ | 四氟-40℃+200℃ |
4.0 | 6.4 | |||
五、主要零件材料：
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
J42B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟乙烯 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | |
J42B-25P | 灰鑄鐵 | 不銹鋼 | ||||
J42F-25C | 不銹鋼 | 聚四氟乙烯 | 碳鋼 | |||
六、J44B直角式氨用截止閥主要外形尺寸：
公稱通徑 | 尺 寸（mm） | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 關 | 開 | D3 | |
10 | 65 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
15 | 65 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
20 | 75 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 |
25 | 80 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 |
32 | 90 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 |
40 | 100 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 |
50 | 115 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 |
65 | 145 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 |
80 | 155 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 |
100 | 175 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 |
125 | 200 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 |
150 | 240 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 |
200 | 300 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 |
250 | 325 | 425 | 370 | 335 | 310 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 |
300 | 375 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |
它的新技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：它包括閥體、閥蓋、傳動桿、設于所述傳動桿上的鎖緊螺母、及固定在所述傳動桿頂端的手輪，所述傳動桿另一端連接閥桿，所述閥桿穿過所述閥蓋與閥瓣連接，所述閥瓣位于所述閥體內(nèi)部，所述閥體包括介質(zhì)入口、介質(zhì)出口，所述介質(zhì)入口、介質(zhì)出口之間呈度角，所述閥體上端設有所述閥蓋，所述閥桿與所述閥蓋之間的空隙處設有密封填料，所述密封填料上方設有填料壓蓋，所述閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿內(nèi)表面均設有防腐層，所述閥體腔內(nèi)與所述閥瓣契合處設有密封圈。本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、安全可靠、耐腐蝕性強、啟閉靈活、行程短。
操作使用說明：
①安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈；
②氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故；
③停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形；
④氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸；
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3) 切斷閥安裝前，應先*清洗管道。
（4） 安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?br/> （6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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