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上海申弘閥門有限公司
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電動節流截止放空閥

更新時間：2022-12-12

產品型號：FJJ941Y

描述：FJJ941Y電動節流截止放空閥具有豐富的自診斷與保護功能，以及行程方向、電機方向自調整等功能。帶有液晶顯示的就地操作面板，提供了全中文的設置菜單及簡明的操作指導。

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FJJ941Y電動節流截止放空閥的詳細資料：

FJJ941Y電動節流截止放空閥 產品說明

該閥門采用籠式速宮節流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少，活塞式復合密封，把密封和節流區域分離，使密封副減少沖蝕，密封采用雙重密封結構使閥門密封達到無泄漏，具有使用壽命經久耐用。節流閥的閥瓣在不同高度時，閥瓣與閥座所形成的簾面積(環形通路面積)也相應地變化，所以只要細致地調節閥瓣的高度，就可以精確地調節閥瓣與閥座所形成的簾面積，從而也就可以得到確定數值的流量和壓力。

具有豐富的自診斷與保護功能，以及行程方向、電機方向自調整等功能。帶有液晶顯示的就地操作面板，提供了全中文的設置菜單及簡明的操作指導。運行中液晶顯示器實時顯示閥門位置、工作狀態、故障原因等。控制器提供了就地與遠方可切換操作功能。遠方控制可采用無源接點，通過控制臺按鈕手動操作。也可由控制系統的繼電器接點或集電極開路門、電平、脈沖等DO信號驅動，因此可方便地與DCS、PLC、計算機或其它的控制儀表直接連接。?可輸出閥門全開、全關的無源接點信號。?就地操作按鈕可采用非通透式磁性按鈕或紅外遙控，以滿足更高的防護等級要求。

型號示例：
1、Z301-18W：多回轉電動裝置，輸出轉矩300N.m(30kgf.m)，電站型接口，輸出轉速18r/min，大轉圈數60，常規，三相380V（50Hz）
2、Z45T-24B/S：多回轉電動裝置，輸出轉矩450N.m（45kgf.m），推力型接口，輸出轉速24r/min，大轉圈數120，隔爆型，帶手動減速箱。
3、Z120-24W/240T：多回轉電動裝置，輸出轉矩1200N.m(120kgf.m)，轉矩型接口，輸出轉速24r/min，大轉圈數240圈，整體調節型。
Z型多回轉閥門電動裝置工作環境和主要技術參數
電源：
常規，三相380V（50Hz）
特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；單相220V、110V（50Hz、60Hz）
工作環境
工作溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）
相對濕度：≤95%（25℃時）
防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有d Ⅰ和d ⅡBT4兩種，d Ⅰ適用于煤礦非采掘工作面，d ⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。
防護等級：IP55（特殊訂貨）
工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）

3. 性能特點
3.1 密封可靠：閥芯、閥座采用硬軟雙質密封副，節流部位與密封面*分開，減小了氣流對密封面的沖刷，滿足高壓氣、液介質“零泄漏" 。
3.2 節流降壓：閥門內部增設緩*，放空時緩*隨閥芯移動同步工作。緩*與閥座內腔形成級節流；閥芯與閥芯套形成第二級節流。兩級節流降壓功能，改善了硬軟雙質密封副的工作條件，減緩了介質對密封面的沖刷，保證了大通徑高壓力節流截止放空閥密封可靠。
3.3 滿足介質正反向流動：緩*使放空初始高壓差受力點由閥套窗口節流處轉移到緩*與閥座配合處，克服了高壓介質在放空初始瞬間對閥座軟密封副的負壓吸力，使其不易被拉脫，能滿足特殊工況條件下介質的正反向流動。
3.4 振動小、噪聲低：兩級節流降壓，大大降低了放空時產生的壓差；閥芯開設平衡孔，改變了閥芯受到的不平衡力，從而使閥門工作時震動小、噪聲低。
3.5 自動儲渣和排渣：閥門閥芯設置儲渣槽和排渣槽，并有兩道O形圈，減少接觸面積，降低摩擦阻力，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動儲渣和排渣，自動清掃，保證清潔，減少磨損，延長閥門啟閉壽命次數。
3.6 閥芯開設平衡孔和貯渣槽，啟閉力矩小，開啟輕便靈活。
3.7 在密封填料間設置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用，保證閥桿處不泄漏和延長閥桿使用壽命。

4. 工作原理：
4.1關閉狀態：閥芯硬密封端面緊壓在閥座的端面上形成一道硬質密封副，同時O形橡膠圈緊貼在閥芯底端面形成第二道軟密封副。硬軟雙質密封副保證了氣體介質零泄漏。
4.2緩壓狀態：閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，緩*與閥座內徑，閥芯外徑與閥芯套內徑形成一道密封副，此時介質沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。
4.3節流狀態：閥芯上移，放空時高速流體經緩壓后直接沖刷緩*底側、閥芯底端與閥芯套開槽處形成的窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節流面，高壓氣體主要沖刷節流通道，閥芯底端面因介質流向改變產生渦流，減緩了介質對閥芯底端面的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封副避開了介質的直接沖刷。

設計結構
　　(1)導向要求
　　當介質流過節流過通道時，以很高的速度沖擊閥瓣，會使其產生偏斜和振動，而影響調節的精確性，所以必須有導向裝置。對于月牙形、圓柱形和窗形結構的閥瓣由閥座的通道作為導向；對于圓錐形結構的閥瓣，可以在閥蓋的腔體里設計足夠長的凸臺并加工成導向孔，用來導向，如圖11-3(b)所示，也可以在閥桿和閥蓋之間設計導向機構，然而這時閥瓣要固接在閥桿上，留有的間隙要盡量小。
　　(2)抗沖蝕要求
　　閥瓣與閥座密封面受到高速介質的沖蝕作用，因而必須用耐沖蝕和磨損的材料來制造。
　　(3)閥桿梯形螺紋螺距節流閥的閥桿螺紋梯形的螺距比同規格截止閥閥桿螺紋的螺距小，以便于節流閥進行精確的調節。

性能參數

型號	工作壓力（MPa）	適用溫度（℃）	適用介質	閥體材料
FJ941-16	1.6	≤350	水、蒸汽、油品等	碳鋼
FJ941-25	2.5
FJ941-40	4.0
FJ941-64	6.4
FJ941-100	10.0
FJ941-160	16.0

FJJ941Y電動節流截止放空閥主要外形和連接尺寸

PN （MPa）	DN （mm）	尺寸（mm）				重量（kg）
PN （MPa）	DN （mm）	L	H	H1	D0	重量（kg）
1.6	25	216	243	86	180	17
	40	230	265	108	250	24
	50	230	346	115	250	27
	80	310	409	146	300	52
	100	350	433	163	300	60
	150	480	521	202	350	125
	200	600	594	292	350	165
	250	730	621	355	400	285
2.5	25	216	243	86	180	17
	40	230	265	108	250	24
	50	230	346	115	250	27
	80	310	409	146	300	55
	100	350	433	163	300	66
	150	480	521	202	350	140
	200	600	594	292	350	180
	250	730	621	355	400	310
4.0	25	216	243	86	180	20
	40	230	265	108	250	29
	50	230	346	115	250	32
	80	310	409	146	300	67
	100	350	433	163	300	80
	150	480	521	202	350	168
	200	600	594	292	350	215
	250	730	621	355	400	372

PN （MPa）	DN （mm）	尺寸（mm）				重量（kg）
PN （MPa）	DN （mm）	L	H	H1	D0	重量（kg）
6.4	25	216	243	86	180	20
	40	230	265	108	250	29
	50	230	346	115	250	32
	80	310	409	146	300	67
	100	350	433	163	300	80
	150	480	521	202	350	168
	200	600	594	292	350	215
	250	730	621	355	400	372
10.0	25	230	245	78	200	29
	40	260	265	106	250	42
	50	300	287	110	300	55
	80	380	409	152	350	95
	100	430	433	169	350	120
	150	559	531	225	400	240
	200	660	709	321	500	310
	250	787	817	399	500	530
16.0	25	230	215	78	200	35
	40	260	265	105	250	50
	50	300	237	110	300	65
	80	390	414	155	350	116
	100	450	440	175	350	145

工作原理：
（1）逆時針轉動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔，形成窄縫間隙，介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部，少量介質可通過窄縫流出，逐漸降低系統壓力。
（2）繼續逆時針轉動手輪，閥芯向上運動，導流座上的節流孔移出閥座內腔，較多的介質通過導流座和閥套節流后順利排出。
（3）繼續逆時針轉動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質壓力大大降低，大量雜質可直接從閥套節流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質粘附在密封面上。②閥門關閉過程：
（4）順時針轉動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結束，系統壓力較低，閥套上的節流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質流向，介質經節流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。
（5）繼續轉動手輪，閥芯上的導流座進入閥座內孔，形成窄縫節流，由于排污接近結束，介質中雜質已經較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面，介質通過窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時達到零泄漏。
（6）繼續轉動手輪，閥芯和密封座接觸。實現密封。

安裝方法：

1、閥套式排污閥一般是多個通道的，現在，要將它垂直安裝在水平管道上。安裝的時候閥門通過介質，是可以對管道進行一個簡單清洗的，現在準備好要安裝的閥門。垂直的放在水平管道上面。開始逆時針的，將手輪閥桿進行轉動，通過轉動來帶動閥芯。

2、這時你會看到閥芯逐漸的上移并*的和密封面脫離。現在從閥座內孔里，將導流座移出來，一出來之后就會看到一些間隙，讓介質從這里流進閥座的內部。這樣是為了降低系統的壓力，然后才能進行封閉。

3、逆時針繼續轉動手輪，讓更多的介質進入導流座，并且順利排出。這個步驟是為了降低介質的壓力，來檢測安裝的位置和角度是不是對的，而且有利于清晰排污閥的密封面。

4、現在可以將閥門關閉結束安裝過程，現在開始順時針的將閥門轉動。我們會看到閥芯正在慢慢的下移，這時的系統壓力是比較低的，介質的流動也會逐漸的減少并且改變流向。
5、在這個閉合的過程中要不斷的轉動手輪，直到看到閥芯上面的導流座已經進入到閥座內孔里。當閥芯和密封座*的接觸后，就可以*的密封了。整個安裝過程就結束了。閥套式排污閥的安裝過程是很簡單的，主要是注意垂直擺放，然后開啟閥門進行嘗試性的排污，確認了介質的壓力和不會側漏之外，就可以將閥門擰緊，這樣就安裝完成了。