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氣動防結晶搪瓷放料閥

更新時間：2020-12-08

產品型號：HG65-89-1

描述：HG65-89-1氣動防結晶搪瓷放料閥閥作為反應釜的底部出料閥門，被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

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HG65-89-1氣動防結晶搪瓷放料閥的詳細資料：

HG65-89-1氣動防結晶搪瓷放料閥產品說明

本實用新型涉及一種閥門，具體涉及一種氣動放料閥。目前放料閥的閥門中的填料都是用填料壓蓋直接壓住，如果填料處泄漏，人工把填料壓蓋再壓緊些，這樣的情況經常發生，需要經常停機維修，非常麻煩。另外氣動執行機構通過支架間接安裝在填料套上，這種結構帶有支架，既費料又費工時，增加成本。本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氣動放料閥，其填料壓蓋和填料之間安裝有壓緊彈簧，其自動把填料壓緊，填料處不會泄漏。
為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
一種氣動放料閥，包括閥體，閥體內安裝閥桿，閥體進口安裝有閥座，閥桿一端穿過閥座后安裝有閥芯，閥體上方設置有填料套，閥桿另一端穿過填料套后連接有氣動執行機構，所述填料套與閥桿之間填充有填料，填料套上端固定有套設在閥桿外的填料壓蓋，填料與填料壓蓋之間安裝有壓縮彈簧。氣動搪玻璃放料閥（又稱氣動搪瓷放料閥）閥作為反應釜的底部出料閥門，被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

A、耐腐蝕性:
1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。
2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質: 油品、酸類、腐蝕性流體介質等。
B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
E、工作壓力0.6-1.6MPA。
F、連接方式:法蘭。
G、閥體材質: 搪瓷鑄鋼。
H、開啟方式：手控及氣控。

本實用新型在填料上方安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧上方安裝有與填料套固定連接的填料壓蓋，填料壓蓋把壓縮彈簧壓緊，如果填料磨損，彈簧就會自動把填料再壓緊些，填料處就不會泄漏，不用頻繁停機維修，使用起來非常方便。搪玻璃放料閥主要用于反應釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷，腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。

所述氣動執行機構固定在填料套上。
所述填料與壓縮彈簧之間安裝有密封圈。
所述填料套與閥桿之間還設置有第二密封圈，第二密封圈安裝在填料下方。
所述填料壓蓋通過螺栓固定在填料套上。

特點：

1、錐形閥芯頭伸入下料管口內，不積料，密封好。

2、填料箱內采用進口發泡F4，耐腐蝕，耐溫，具有彈性，不易泄露。

3、本閥門是鋼制，承受壓力大，輕度鋼性比鑄鐵好，可根據用戶要球變更壓力等級。

4、積料少，出口阻力小。

5、填料箱加高，密封性好。

6、本閥門采用耐腐蝕瓷釉制造，鈾層表面光滑，不沾料，耐腐耐溫性好。

7、按照方便，重量輕，操作簡便快捷，自動化高。

氣動搪瓷放料閥的性能特點：

1.使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。

2.使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。

3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。

4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，

HG65-89-1氣動防結晶搪瓷放料閥

上展式搪玻璃放料閥/測溫閥尺寸表：mm

配反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

下展式搪玻璃放料閥尺寸表：mm

配反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

本實用新型涉及一種氣動放料閥，包括閥體，閥體內安裝閥桿，閥體進口安裝有閥座，閥桿一端穿過閥座后安裝有閥芯，閥體上方設置有填料套，閥桿另一端穿過填料套后連接有氣動執行機構，所述填料套與閥桿之間填充有填料，填料套上端固定有套設在閥桿外的填料壓蓋，填料與填料壓蓋之間安裝有壓縮彈簧。本實用新型在填料上方安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧上方安裝有與填料套固定連接的填料壓蓋，填料壓蓋把壓縮彈簧壓緊，如果填料磨損，彈簧就會伸長自動把填料再壓緊些，填料處就不會泄漏，不用頻繁停機維修，使用起來非常方便。搪瓷放料閥是一種特殊結構的放料球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結構緊湊，密封性能*，用于精細化工、制藥、化工行業的反應鍋上，也可用在細軟顆粒介質輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業、真空制膏鍋放料的產品。

維護保養和安裝使用注意事項
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態，不等有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。
8、應盡量避免酸堿介質交替使（除中和反應介質），以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、料漿閥若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產單位重新先做搪瓷。